[发明专利]一种提高发泡鞋底回弹性的加工方法

权利要求书

1.一种提高发泡鞋底回弹性的加工方法，其特征在于，包括以下内容：

（1）其成分和重量份为：乙烯-醋酸乙烯共聚物65-75份、改性凹凸棒土12-16份、星形异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物22-26份、1,2-二硝基胍1-3份、过氧化双2，4-二氯苯甲酰2-5份、三烯丙基异氰脲酸酯3-4份、吡啶硫酸锌1-2份、聚磷酸铵0.8-1.4份、发泡剂6-8份、氧化锌1-2份、促进剂1-2份；

所述改性凹凸棒土的制备方法为，将凹凸棒土钠基化处理后均匀分散在相当于其重量20-30倍的水中，再加入相当于凹凸棒土重量1-2%的有机阳离子化合物，在75-85℃的条件下搅拌反应6-8小时，过滤，得到固形物，将所得固形物用质量浓度为60-70%的乙醇溶液洗涤，然后在温度为120-130℃的条件下真空干燥22-26分钟，然后经研磨后过200目筛即得；

（2）将乙烯-醋酸乙烯共聚物、星形异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、1,2-二硝基胍混炼后，均匀下片，在自然条件下放置一天，得到胶片备用；

（3）在上述所得胶片加入剩余原料，在密炼机内充分密炼，得到混合物，然后在开放式炼胶机上压制成厚度为1-3mm的片材；

（4）将上述所得片材放入硫化机进行模压交联发泡，成型出片，在温度为10℃的条件下出片，即得发泡鞋底材料。

2.如权利要求1所述一种提高发泡鞋底回弹性的加工方法，其特征在于，所述凹凸棒土钠基化处理后CEC为65-105mmol/100g。

3.如权利要求1所述一种提高发泡鞋底回弹性的加工方法，其特征在于，所述步骤（1）中真空条件的真空度为1×10⁴-3×10⁴Pa。

4.如权利要求1所述一种提高发泡鞋底回弹性的加工方法，其特征在于，所述有机阳离子化合物为十六烷基二甲基苄基氯化铵或十六烷基二甲基苄基溴化铵中的一种。

5.如权利要求1所述一种提高发泡鞋底回弹性的加工方法，其特征在于，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺与N,N’-二亚硝基五亚甲基四胺以重量比2-4:1混合得到；促进剂为N-环乙基-2-苯并噻唑次磺酸酰胺。

6.如权利要求1所述一种提高发泡鞋底回弹性的加工方法，其特征在于，所述步骤（2）中混炼温度为90-100℃，混炼时间为20-30分钟；步骤（3）中密炼温度为105-115℃，密炼时间为3-5分钟，密炼机转子的转速为55-65转/分钟。

7.如权利要求1所述一种提高发泡鞋底回弹性的加工方法，其特征在于，所述步骤（4）中硫化机在使用前将模具一热至195-205℃、然后均匀的涂膜脱模剂，待水汽蒸发完后使用。

8.如权利要求1所述一种提高发泡鞋底回弹性的加工方法，其特征在于，所述脱模机为聚氨酯水性脱模剂，所述脱模剂包括以下重量百分比的原料：乳化蜡液12-16%、甲基硅油乳液16-18%、含有硅烷氧基的有机硅树脂乳液4-7%、乳化剂1-2%、木质素磺酸钠0.2-0.8%、防腐剂0.1-0.3%，余量为去离子水。