[发明专利]一种粉末包埋渗铝剂及镍基高温合金表面渗铝方法

说明书

本发明公开了一种粉末包埋渗铝剂及镍基高温合金表面渗铝方法，按照重量百分比计，所述的渗铝剂包括如下组分：铁铝合金粉60‑80%；氯化铵2‑5%；氧化铪2‑5%；单烷氧基型钛酸酯2‑4%；纳米铥粉末4‑6%；氧化铝余量。本发明渗铝方法是将渗铝剂充分混合均匀后与需要进行渗铝处理的镍基高温合金共置于密封的渗灌中，加热至750‑900℃，保温8h。本发明的渗铝剂以及渗铝方法，渗层质量好，工艺简单，所要求的设备也很简单，成本低廉，操作容易，能够得到合适厚度的渗铝涂层，便于工业化的实施。

技术领域

本发明涉及一种粉末包埋渗铝剂，还涉及采用该渗铝剂对镍基高温合金表面进行渗铝的方法。

背景技术

固体粉末包埋法渗铝是一种比较成熟的技术，已经成功应用于许多抗高腐蚀的工件。将金属工件放在含有铝元素的渗铝剂中,加热到一定温度，保持适当时间后,渗铝剂热分解所产生的铝元素的活性原子便被吸附到工件表面，并扩散进入工件表层，从而改变工件表层的化学成分、组织和性能。与渗非金属相比，金属元素的原子半径大，不易渗入，渗层浅，一般须在较高温度下进行扩散。金属元素渗入以后形成的化合物或钝化膜，具有较高的抗高温氧化能力和抗腐蚀能力，能分别适应不同的环境介质。被渗镀的材料可以是碳钢、不锈钢、镍基合金和钴基合金等。

粉末包埋渗铝由于渗件被粉末包围，漏渗很少，操作工艺简单，深层深度易控制，设备投资小，但是目前的包埋渗铝的温度较高，对合金的综合性能有害，不能满足有关部门的需要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种粉末包埋渗铝剂，有效提高了合金的抗高温氧化和腐蚀的能力。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：一种粉末包埋渗铝剂，按照重量百分比计，所述的渗铝剂包括如下组分：

铁铝合金粉 60-80%；

氯化铵 2-5%；

氧化铪 2-5%

单烷氧基型钛酸酯 2-4%

纳米铥粉末 4-6%

氧化铝 余量。

进一步地，一种粉末包埋渗铝剂，按照重量百分比计，所述的渗铝剂包括如下组分：

铁铝合金粉 70-76%；

氯化铵 2.5-4%；

氧化铪 3-4%

单烷氧基型钛酸酯 2.8-3.5%

纳米铥粉末 4.6-5.5%

氧化铝 余量。

进一步地，一种粉末包埋渗铝剂，按照重量百分比计，所述的渗铝剂包括如下组分：

铁铝合金粉 75%；

氯化铵 3.5%；

氧化铪 3.5%

单烷氧基型钛酸酯 3%

纳米铥粉末 4.8%

氧化铝 余量。