[发明专利]一种电火花机床加工设备有效
申请号: | 201810661644.3 | 申请日: | 2018-06-25 |
公开(公告)号: | CN108637408B | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 李鸿;梁荣 | 申请(专利权)人: | 宁波工程学院 |
主分类号: | B23H1/00 | 分类号: | B23H1/00;B23H11/00 |
代理公司: | 11340 北京天奇智新知识产权代理有限公司 | 代理人: | 储德江<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压稳机构 片状物 电火花机床加工 片状物品 双向伸缩 限位机构 掉落 抵住 夹持 夹取 电火花机床 工作效率 夹持限位 人工操作 效率低等 上端 下端 有压 自动化 加工 | ||
1.一种电火花机床加工设备,包括双向伸缩板(21)、压稳机构(31)、抵住机构(32)、吸稳机构(33)和两个限位机构(35),其特征在于:所述的双向伸缩板(21)上安装有压稳机构(31),压稳机构(31)的下端安装有抵住机构(32),压稳机构(31)的中部安装有吸稳机构(33),压稳机构(31)的上端右侧安装有两个限位机构(35);
所述的压稳机构(31)包括连气缸(311)、U型辅架(312)、转电机(313)、螺纹柱(314)、压板(315)、辅滑块(316)、辅滑槽(317)、抵板(318)、插气缸(319)、插柱(320)、角气缸(328)和角板(329),连气缸(311)安装在双向伸缩板(21)上,连气缸(311)的顶端通过法兰安装在U型辅架(312)上,U型辅架(312)的上端内壁安装有转电机(313),转电机(313)的输出轴与螺纹柱(314)相连,螺纹柱(314)通过螺纹的传动方式安装在压板(315)上,且压板(315)的左端均匀设置有插孔,压板(315)的中部设置有上孔,螺纹柱(314)的下端通过轴承安装在抵板(318)上,压板(315)的左端安装有辅滑块(316),辅滑块(316)通过滑动配合的方式与辅滑槽(317)相连,辅滑槽(317)安装在U型辅架(312)上,螺纹柱(314)的上端对称安装有插气缸(319),插气缸(319)的顶端通过法兰安装在插柱(320)上,抵板(318)安装在U型辅架(312)的下端,抵板(318)的左端设置有矩形槽,抵板(318)的中部安装有圆槽,抵板(318)上对称设置有抵槽,抵板(318)的右端设置有两个限位槽,且抵槽位于圆槽与两个限位槽之间,压板(315)的右端通过铰链安装有角板(329),角板(329)与压板(315)之间通过销轴连接有角气缸(328);
所述的插柱(320)为圆柱体机构,且插柱(320)的截面半径小于插孔半径;
所述的限位机构(35)包括固气缸(351)、圆柱(352)、推气缸(353)、圆环板(354)、一杆(355)和二杆(356),固气缸(351)安装在角板(329)上,固气缸(351)的顶端安装在圆柱(352)上,圆柱(352)的右端安装有推气缸(353),推气缸(353)的顶端通过法兰安装在圆环板(354)的右端,圆环板(354)上设置有内槽,圆环板(354)的左端通过铰链均匀安装有一杆(355),一杆(355)通过铰链安装在二杆(356)的中部,二杆(356)的左端通过铰链安装在圆柱(352)的右端;
所述的圆环板(354)的内槽直径大于圆柱(352)的截面直径,且圆环板(354)的直径小于限位槽的直径。
2.根据权利要求1所述的一种电火花机床加工设备,其特征在于:所述的抵住机构(32)包括提气缸(321)、橡胶板(322)、两个竖板(323)、两个稳气缸(324)、两个T型底架(325)、两个上气缸(326)和两个抵块(327),提气缸(321)安装在抵板(318)的下端左侧,提气缸(321)的顶端通过法兰安装在橡胶板(322)上,两个竖板(323)安装在抵板(318)的下端右侧,竖板(323)上安装有稳气缸(324),稳气缸(324)的顶端通过法兰安装在T型底架(325)上,T型底架(325)上安装有上气缸(326),上气缸(326)的顶端通过法兰安装在抵块(327)上,且抵块(327)位于抵槽内。
3.根据权利要求2所述的一种电火花机床加工设备,其特征在于:所述的橡胶板(322)的厚度小于矩形槽的宽度,且橡胶板(322)的上端面低于抵板(318)的上端面。
4.根据权利要求1所述的一种电火花机床加工设备,其特征在于:所述的吸稳机构(33)包括L型辅架(331)、吸气缸(332)、上吸盘(333)、L型下架(334)、下气缸(335)和下吸盘(336),L型辅架(331)安装在压板(315)上,L型辅架(331)上安装有吸气缸(332),吸气缸(332)的顶端通过法兰安装在上吸盘(333)上,L型下架(334)安装在抵板(318)的下端,L型下架(334)上安装有下气缸(335),下气缸(335)的顶端通过法兰安装在下吸盘(336)上;
所述的上吸盘(333)与下吸盘(336)的半径相等,且上吸盘(333)位于上孔内,下吸盘(336)位于圆槽内。
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