[发明专利]一种电火花机床加工设备

说明书

本发明涉及一种电火花机床加工设备，包括双向伸缩板、压稳机构、抵住机构、吸稳机构和两个限位机构，所述的双向伸缩板上安装有压稳机构，压稳机构的下端安装有抵住机构，压稳机构的中部安装有吸稳机构，压稳机构的上端右侧安装有两个限位机构。本发明可以解决现有电火花机床工作时难以夹持片状物品，由于片状物扁平且结构不一，单一的夹取片状物一端可能使得片状物在加工过程中掉落，夹取不稳定，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对片状物品进行自动化夹持的功能，对片状物进行多方位夹持限位，确保加工时不会掉落，无需人工操作，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

技术领域

本发明涉及电火花机床加工领域，特别涉及一种电火花机床加工设备。

背景技术

电火花机床又称数控电火花机床、电火花、火花机等是一种电加工设备，电火花机床主要用于加工各种高硬度的材料如硬质合金和淬火钢等和复杂形状的模具、零件，以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具(如钻头和丝锥)，电火花机床需要加工不同形状的物品，如何夹持稳定成为一大难题，本发明针对片状的物品进行夹持，现有电火花机床工作时难以夹持片状物品，由于片状物扁平且结构不一，单一的夹取片状物一端可能使得片状物在加工过程中掉落，夹取不稳定，过程所耗时间长，劳动强度大与效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种电火花机床加工设备，可以解决现有电火花机床工作时难以夹持片状物品，由于片状物扁平且结构不一，单一的夹取片状物一端可能使得片状物在加工过程中掉落，夹取不稳定，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对片状物品进行多方位自动夹持的功能，对片状物进行多方位夹持限位，确保加工时不会掉落，夹持稳定，无需人工操作，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种电火花机床加工设备，包括双向伸缩板、压稳机构、抵住机构、吸稳机构和两个限位机构，所述的双向伸缩板上安装有压稳机构，压稳机构的下端安装有抵住机构，压稳机构的中部安装有吸稳机构，压稳机构的上端右侧安装有两个限位机构。

所述的压稳机构包括连气缸、U型辅架、转电机、螺纹柱、压板、辅滑块、辅滑槽、抵板、插气缸、插柱、角气缸和角板，连气缸安装在双向伸缩板上，连气缸的顶端通过法兰安装在U型辅架上，U型辅架的上端内壁安装有转电机，转电机的输出轴与螺纹柱相连，螺纹柱通过螺纹的传动方式安装在压板上，且压板的左端均匀设置有插孔，压板的中部设置有上孔，螺纹柱的下端通过轴承安装在抵板上，压板的左端安装有辅滑块，辅滑块通过滑动配合的方式与辅滑槽相连，辅滑槽安装在U型辅架上，螺纹柱的上端对称安装有插气缸，插气缸的顶端通过法兰安装在插柱上，抵板安装在U型辅架的下端，抵板的左端设置有矩形槽，抵板的中部安装有圆槽，抵板上对称设置有抵槽，抵板的右端设置有两个限位槽，且抵槽位于圆槽与两个限位槽之间,压板的右端通过铰链安装有角板，角板与压板之间通过销轴连接有角气缸，具体工作时，人员将片状物放置到抵板与压板之间，连气缸带动U型辅架进行前后运动，转电机带动螺纹柱进行转动，螺纹柱通过螺纹传动的方式带动压板压住片状物的上端，之后，插气缸带动插柱插入插孔内进行限位确保压板进行压稳处理，当两个限位机构工作时，角气缸带动角板进行角度调节确保角板与抵板处于水平状态，压稳机构对片状物的上端进行压紧处理，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的插柱为圆柱体机构，且插柱的截面半径小于插孔半径，减小了劳动强度，提高了工作效率。