[发明专利]一种金银丝混纺纱线及其制备工艺

权利要求书

1.一种金银丝混纺纱线，其特征在于：按重量份数计，包括有羊毛10-20份、腈纶40-70份、乌拉草纤维10-15份、月桃纤维18-24份、金银丝0.4-1.0份，通过混纺技术获得。

2.根据权利要求1所述的一种金银丝混纺纱线，其特征在于：乌拉草采用脱胶工艺处理。

3.根据权利要求2所述的一种金银丝混纺纱线，其特征在于：羊毛采用长度为45-55mm，细度为3.7-4.4旦。

4.根据权利要求3所述的一种金银丝混纺纱线，其特征在于：腈纶采用长度为36-40mm，细度为1.7-2.1旦，金银丝长度34-40mm，细度8-12旦。

5.一种如权利要求1-4任意一项所述金银丝混纺纱线的制备工艺，其特征在于： 包括有如下步骤：

S1：纤维染色：在染色过程中，按照权利要求1所述的比例将乌拉草纤维、藕丝纤维、月桃纤维和莫代尔纤维分别染色；

S2：和毛：将乌拉草纤维、腈纶、月桃纤维和羊毛按多次假和的方式进行和毛：

S3：梳棉工艺：为保证梳棉工艺中各类纤维的柔和梳理、顺利转移，在工艺配置上，生条的定量为20-25g/5m、锡林转速 360 r/min，刺辊转速 800 r/min，盖板速度 100 mm/min，道夫转速25 r/min；

S4：并条工艺：采用三道混并，8根并合，在工艺配置上采用条子的定量为16-24g/5m、牵伸倍数设置为5-6倍、车速为220-270 m/min；

S5：粗纱工艺：在工艺上采用将所述纱线的定量控制在4-5g/10m，捻系数控制在30-40之间，将所述车速设定为180-210 m/min，将所述罗拉钳口隔距设定为27mm-32mm；

S6细纱工艺：将所述纱线的捻系数控制在350~380之间，前区罗拉隔距20mm-30mm，后区牵伸1.0~1.3倍，前罗拉速度150~180r/min，喇叭口直径2. 5 ~3mm，间距3~3. 5 mm；

S7：络筒工艺：络筒速度控制在680-800m/min。

6.根据权利要求5所述的一种金银丝混纺纱线的制备工艺，其特征在于：S2步骤中，第一步和毛:将羊毛、腈纶、乌拉草纤维、月桃纤维首先按混纺比进行投料，一起喂入和毛机进行混合，得到混合原料A；

第二步和毛：将混料 A分为3 堆:第 1 堆占总投料的 10%，第 2 堆占总投料的30%，第3 堆占总投料的剩余比例；

第三步和毛:将金银丝与混料A的第1 堆一起喂入和毛机进行混合，得到新的混合料B；

第四步和毛:将混料B与混料A 的第2 堆一起喂入和毛机进行混合，得到新的混合料C；

第五步和毛:将混料C与混料A的第3 堆一起喂入和毛机进行混合，获得最终的混合物D。

7.根据权利要求5所述的一种金银丝混纺纱线的制备工艺，其特征在于：S4步骤中，所述条子量为18-22g/5m。

8.根据权利要求5所述的一种金银丝混纺纱线的制备工艺，其特征在于：S3步骤中，生条量为23g/5m。