[发明专利]一种金银丝混纺纱线及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种金银丝混纺纱线，涉及纺织技术领域，其技术方案要点是按重量份数计，包括有羊毛10‑20份、腈纶40‑70份、乌拉草纤维10‑15份、月桃纤维18‑24份、金银丝0.4‑1.0份，达到了让纱线本身既具有时代潮流感，同时让采用该纱线制备而成的衣物穿着更加舒适的技术效果。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，特别涉及一种金银丝混纺纱线及其制备工艺。

背景技术

金银丝就是用物理的方法将度上颜色的PET聚脂膜切成极细的丝，广泛应用于工艺品、时装、刺绣、礼品包装等行业和编织毛线、纱、针织物、经编织物、机织物、服装辅料、装饰布、沙发布等产品的加工，是理想的衬饰原料。

现有的可参考申请号为CN200910097308.1的中国专利，其公开了一种用金银丝与棉纱织造的提花时装布料及其制作方法，金银丝与棉纱织造的提花时装布料经向选用30S-40S棉纱、80D-100D扁平金银丝为原料，金银丝用抱平无捻整经装置工艺整经，单纤每米捻度≤1个捻度，按棉纱二根，金银丝一根的顺序接经。纬向选用10S-12S棉竹节纱，80D-100D扁平金银丝为原料，金银丝用退捻引纬装置工艺引纬，单纤每米捻度≤1个捻度，按棉纱一纬，金银丝二纬的顺序引纬织造；棉经与棉纬交织成地组织，金银丝经与金银丝纬交织成花组织。

金银丝的应用近两年来越来越热门，已然成为潮流针织衣物中必不可少的元素，因此开发出既舒适又带有良好反光效果的金银丝纱线是很多纺织企业目前产品研发的主要方向。

发明内容

本发明的目的是提供一种金银丝混纺纱线，起到了让纱线本身既具有时代潮流感，同时让采用该纱线制备而成的衣物穿着更加舒适的作用。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金银丝混纺纱线，按重量份数计，包括有羊毛10-20份、腈纶40-70份、乌拉草纤维10-15份、月桃纤维18-24份、金银丝0.4-1.0份，通过混纺技术获得。

通过上述技术方案，达到了通过合理的搭配金银丝和其他纤维的比例，既满足纱线本身既具有时代潮流感，同时让制备的衣物穿着更加舒适。

较佳的，乌拉草采用脱胶工艺处理。

较佳的，羊毛采用长度为45-55mm，细度为3.7-4.4旦。

较佳的，腈纶采用长度为36-40mm，细度为1.7-2.1旦，金银丝长度34-40mm，细度8-12旦。

本发明的目的二：一种金银丝混纺纱线的制备工艺，包括有如下步骤：

S1：纤维染色：在染色过程中，按照权利要求1所述的比例将乌拉草纤维、藕丝纤维、月桃纤维和莫代尔纤维分别染色；

S2：和毛：将乌拉草纤维、腈纶、月桃纤维和羊毛按多次假和的方式进行和毛：

S3：梳棉工艺：为保证梳棉工艺中各类纤维的柔和梳理、顺利转移，在工艺配置上，生条的定量为20-25g/5m、锡林转速360r/min，刺辊转速800r/min，盖板速度100mm/min，道夫转速25r/min；

S4：并条工艺：采用三道混并，8根并合，在工艺配置上采用条子的定量为16-24g/5m、牵伸倍数设置为5-6倍、车速为220-270m/min；

S5：粗纱工艺：在工艺上采用将所述纱线的定量控制在4-5g/10m，捻系数控制在30-40之间，将所述车速设定为180～210m/min，将所述罗拉钳口隔距设定为27mm×32mm；

S6细纱工艺：将所述纱线的捻系数控制在350～380之间，前区罗拉隔距20mm-30mm，后区牵伸1.0～1.3倍，前罗拉速度150～180r/min，喇叭口直径2.5～3mm，间距3～3.5mm；