[发明专利]一种激光焊接方法

说明书

本发明公开了一种激光焊接方法，其使用一种激光焊接设备，所述一种激光焊接设备包括夹持主架以及转动配合安装在所述夹持主架上侧的焊接主架，所述夹持主架顶部端面内设有工作腔，所述工作腔内底壁内设有第一调节腔，所述第一调节腔内滑动配合安装有调节座，所述调节座内设有调节驱动机构，所述调节座顶部端面内设有安装腔，所述安装腔内底壁内固设有动力架，所述动力架底部端面内固设有气管，所述气管伸出所述动力架底部端面外且底部末端密封连接有气压缸，所述气压缸固设于所述调节座内壁体内，所述动力架内壁体内左右对称设有活塞腔，所述活塞腔内滑动配合安装有第一活塞块。

技术领域

本发明涉及激光焊接技术领域，具体为一种激光焊接方法。

背景技术

激光焊接技术属于熔融焊接，以激光束为能源，使其冲击在焊件接头上以达到焊接目的的技术，由光学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成，现有激光焊接机的激光头外露式设置，其容易造成激光头的损伤，而且在对工件进行激光焊接时，会出现大量的烟尘，激光头外露式的激光焊接机焊接时产生的烟尘不利于收集且会影响周围环境，同时，对人身健康存在较大的危害，因此，急需要一种安全高效的激光焊接设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激光焊接方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种激光焊接方法，其使用一种激光焊接设备，所述一种激光焊接设备包括夹持主架以及转动配合安装在所述夹持主架上侧的焊接主架，所述夹持主架顶部端面内设有工作腔，所述工作腔内底壁内设有第一调节腔，所述第一调节腔内滑动配合安装有调节座，所述调节座内设有调节驱动机构，所述调节座顶部端面内设有安装腔，所述安装腔内底壁内固设有动力架，所述动力架底部端面内固设有气管，所述气管伸出所述动力架底部端面外且底部末端密封连接有气压缸，所述气压缸固设于所述调节座内壁体内，所述动力架内壁体内左右对称设有活塞腔，所述活塞腔内滑动配合安装有第一活塞块，所述活塞腔内顶壁内设有贯穿所述动力架顶部端面的第一滑移槽，所述第一滑移槽内滑动配合安装有顶推杆，所述顶推杆底部末端与所述第一活塞块顶部端面固定连接，所述安装腔左右两侧壁对称固设有固定块，所述固定块底部端面内设有液压腔，所述液压腔与所述顶推杆滑动配合连接，所述顶推杆上侧的所述液压腔内滑动配合安装有第二活塞块，左右两侧的所述固定块相对的一侧端面内设有穿孔，所述穿孔内滑动配合安装有联杆，所述联杆与所述第二活塞块固定连接，左右两侧的所述联杆相对的一侧端面固设有夹持块，左右两侧的所述夹持块相对的一侧端面固设有防滑齿，所述工作腔上侧的所述焊接主架底部端面内设有第二调节腔，所述第二调节腔内顶壁内设有第二滑移槽，所述第二滑移槽内滑动配合安装有焊接机构，所述工作腔左侧的所述夹持主架顶部端面固设有固定轴，所述固定轴与所述焊接主架转动配合连接，所述固定轴动力配合连接有转向机构。

进一步的技术方案，所述调节驱动机构包括与所述调节座螺纹配合连接的第一螺杆，所述第一螺杆前侧延伸末端与所述前侧内壁转动配合连接，所述第一螺杆后侧延伸末端动力连接有第一电机，所述第一电机外表面固设于所述第一调节腔后侧内壁内。

进一步的技术方案，所述焊接机构包括滑动配合安装在所述第二滑移槽内的滑动座，所述滑动座底部端面内设有导滑腔，所述导滑腔内滑动配合安装有导滑块，所述导滑块内螺纹配合连接有第二螺杆，所述第二螺杆右侧延伸末端与所述导滑腔右侧内壁转动配合连接，所述第二螺杆左侧延伸末端动力自连接有第二电机，所述第二电机外表面固设于所述导滑腔左侧内壁内，所述导滑块底部端面固设有激光焊接枪，所述激光焊接枪伸出所述第二调节腔底部端面外且与之滑动配合连接。