[发明专利]一种野生菌辣椒酱及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201810668575.9 申请日: 2018-06-26
公开(公告)号: CN108936563A 公开(公告)日: 2018-12-07
发明(设计)人: 郭明智 申请(专利权)人: 南华泰源商贸有限责任公司
主分类号: A23L27/60 分类号: A23L27/60;A23L31/00
代理公司: 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217 代理人: 贺理兴
地址: 675000 云南省楚*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 干巴菌 虎掌菌 野生菌 山梨酸钾 白糖 酸钠 制备 大蒜 白酒 酱油 食盐 辣椒 组分混合 菌类 配比 发酵 制作
【权利要求书】:

1.一种野生菌辣椒酱,其特征在于:原料包括虎掌菌、辣椒、大蒜、白酒、白糖、味极鲜、酱油、食盐、山梨酸钾和D-异抗环血酸钠;所述各原料组分按照重量进行配比:虎掌菌:1-1.25千克;辣椒:9.75-10.25千克;大蒜:400-425克;白酒:300-350克;白糖:400-450克;味极鲜:1.5-1.75升;酱油:1.5-1.75升;食盐:500-525克;山梨酸钾:10-12.5克;D-异抗环血酸钠:10-12.5克。

2.根据权利要求1所述的野生菌辣椒酱,其特征在于:虎掌菌:1千克;辣椒:10千克;大蒜:400克;白酒:300克;白糖:400克;味极鲜:1.5升;酱油:1.5升;食盐:500克;山梨酸钾:10克;D-异抗环血酸钠:10克。

3.制作权利要求1所述野生菌辣椒酱的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)挑选:首先对虎掌菌、辣椒、大蒜进行清洗、消毒、晾晒,然后对菌、辣椒、大蒜进行分拣;(2)原料剁碎:按照虎掌菌重量为1-1.25千克;辣椒重量为9.75-10.25千克;大蒜重量为400-425克的重量进行称量,分别进行剁碎,备用;其中剁碎后的产品颗粒粒径要小于0.5cm,处理后的剁碎物料分别用消毒的盛放工具存放;(3)混合物料:将步骤(2)中已经剁碎消毒处理后的虎掌菌、辣椒、大蒜产品放入到搅拌机中进行搅拌,同时按照步骤(1)中的原料量加入配料:白酒:300-350克;白糖:400-450克;味极鲜:1.5-1.75升;酱油:1.5-1.75升;食盐:500-525克;山梨酸钾:10-12.5克;D-异抗环血酸钠:10-12.5克到搅拌机中进行混合搅拌,搅拌时间为3-5分钟;(4)发酵:将步骤(3)混合后的混合物料放入到陶瓷缸中,填充到距离陶瓷缸缸口1cm-2cm,然后盖上陶瓷盖,在陶瓷缸碗口进行加水,水加至距离碗口1cm-1.5cm,发酵时间不得少于15天;(5)装罐:将步骤(4)中发酵完成后的混合物料进行分批装罐;(6)杀菌:将步骤(5)中的装罐成品进行消毒处理,采用巴氏杀菌机将罐状装成品在温度为85-90度的温度下进行杀菌处理。

4.根据权利要求3所述野生菌辣椒酱的制备方法,其特征在于:步骤(2)中的称取的虎掌菌为1千克;辣椒为10千克;大蒜为400克;步骤(3)中加入的配料分别为:白酒:300克;白糖:400克;味极鲜:1.5升;酱油:1.5升;食盐:500克;山梨酸钾:10克;D-异抗环血酸钠:10克。

5.一种野生菌辣椒酱,其特征在于:原料包括干巴菌、辣椒、大蒜、白酒、白糖、味极鲜、酱油、食盐、山梨酸钾和D-异抗环血酸钠;所述各原料组分按照重量进行配比:干巴菌:1-1.25千克;辣椒:9.75-10.25千克;大蒜:400-425克;白酒:300-350克;白糖:400-450克;味极鲜:1.5-1.75升;酱油:1.5-1.75升;食盐:500-525克;山梨酸钾:10-12.5克;D-异抗环血酸钠:10-12.5克。

6.制作权利要求5所述野生菌辣椒酱的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)挑选:首先对干巴菌、辣椒、大蒜进行清洗、消毒、晾晒,然后对菌、辣椒、大蒜进行分拣;(2)原料剁碎:按照干巴菌重量为1-1.25千克;辣椒重量为9.75-10.25千克;大蒜重量为400-425克的重量进行称量,分别进行剁碎,备用;其中剁碎后的产品颗粒粒径要小于0.5cm,处理后的剁碎物料分别用消毒的盛放工具存放;(3)混合物料:将步骤(2)中已经剁碎消毒处理后的干巴菌、辣椒、大蒜产品放入到搅拌机中进行搅拌,同时按照步骤(1)中的原料量加入配料:白酒:300-350克;白糖:400-450克;味极鲜:1.5-1.75升;酱油:1.5-1.75升;食盐:500-525克;山梨酸钾:10-12.5克;D-异抗环血酸钠:10-12.5克到搅拌机中进行混合搅拌,搅拌时间为3-5分钟;(4)发酵:将步骤(3)混合后的混合物料放入到陶瓷缸中,填充到距离陶瓷缸缸口1cm-2cm,然后盖上陶瓷盖,在陶瓷缸碗口进行加水,水加至距离碗口1cm-1.5cm,发酵时间不得少于15天;(5)装罐:将步骤(4)中发酵完成后的混合物料进行分批装罐;(6)杀菌:将步骤(5)中的装罐成品进行消毒处理,采用巴氏杀菌机将罐状装成品在温度为85-90度的温度下进行杀菌处理。

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