[发明专利]一种改性棉纤维材料的制备方法在审
| 申请号： | 201810670066.X | 申请日： | 2018-06-26 |
| 公开（公告）号： | CN109023917A | 公开（公告）日： | 2018-12-18 |
| 发明（设计）人： | 沈学如 | 申请（专利权）人： | 澳洋集团有限公司 |
| 主分类号： | D06M11/44 | 分类号： | D06M11/44;D06M15/03;D06M11/30;D06M15/53;D06M101/06 |
| 代理公司： | 苏州市港澄专利代理事务所(普通合伙) 32304 | 代理人： | 马丽丽 |
| 地址： | 215600 江苏省苏州市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 改性氧化锌 棉纤维材料 改性棉纤维 分散液 壳聚糖 亚胺 超声分散 烘干 制备 纳米氧化锌颗粒 聚乙二醇溶液 质量百分数 二浸二轧 分散液中 水中浸泡 温度条件 氧化处理 整理工艺 整理剂 改性 碱洗 浸轧 抗菌 脱水 离子 环保 | ||
1.一种改性棉纤维材料的制备方法，其特征在于，包括：
(1)向一定质量百分数的聚乙二醇溶液中加入适量纳米氧化锌颗粒，调节pH值为6.5～7.5，超声分散1～2h，静置，得到改性氧化锌分散液；
(2)向上述改性氧化锌分散液中加入壳聚糖亚胺溶液，控制温度条件为20～30℃，超声分散2～5h，得到改性氧化锌-壳聚糖亚胺分散液；
(3)将棉纤维材料进行碱洗、除浆、氧化处理，置于含上述改性氧化锌-壳聚糖亚胺分散液的整理剂中，利用“二浸二轧”工艺对棉纤维材料进行改性整理，浸轧后的棉纤维材料于70～90℃下烘干5～8min，再于去离子水中浸泡24h，脱水，于60～80℃下烘干10～20min，即得改性棉纤维材料。
2.根据权利要求1所述的改性棉纤维材料的制备方法，其特征在于，上述步骤(1)中，所述聚乙二醇溶液的质量百分数为3～10％。
3.根据权利要求2所述的改性棉纤维材料的制备方法，其特征在于，所述聚乙二醇溶液的质量百分数为5％。
4.根据权利要求1所述的改性棉纤维材料的制备方法，其特征在于，上述步骤(2)中，所述改性氧化锌分散液与壳聚糖亚胺溶液的体积之比为2.5～3.5:1。
5.根据权利要求4所述的改性棉纤维材料的制备方法，其特征在于，所述改性氧化锌分散液与壳聚糖亚胺溶液的体积之比为3:1。
6.根据权利要求1所述的改性棉纤维材料的制备方法，其特征在于，上述步骤(3)中，所述整理剂中改性氧化锌-壳聚糖亚胺分散液的用量为：每1L整理剂中含有100～300mL改性氧化锌-壳聚糖亚胺分散液。
7.根据权利要求1所述的改性棉纤维材料的制备方法，其特征在于，上述步骤(3)中，氧化采用浓度为1～2g/L的高碘酸钠溶液处理。
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D06M 对纤维、纱、线、织物、羽毛或由这些材料制成的纤维制品进行D06类内其他类目所不包括的处理
D06M11-00 用无机物或其配合物处理纤维、纱、线、织物或这些材料制成的纤维制品；和机械处理相结合的处理，如丝光
D06M11-01 .用氢、水或重水;用金属氢化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它们的配合物
D06M11-07 .用卤素；用氢卤酸或其盐，用氧化物或卤素的含氧酸或其盐
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D06M11-51 .用硫、硒、碲、钋或其化合物
D06M11-58 .用氮或其化合物；如硝酸盐
