[发明专利]一种生产挂面的智能浆化系统

说明书

本发明公开了一种生产挂面的智能浆化系统，包括配料系统、风送系统、粉碎系统和浆化系统，所述配料系统包括备料称量和隔离处理，所述风送系统包括送料风机、加料处理和刮料器，所述粉碎系统包括一次搅拌、二次搅拌和气体搅拌，所述浆化系统包括计量组件、测温组件、加水组件和计时组件，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过一次搅拌和二次搅拌的粉碎处理，能够实现面头的多级粉碎，提高面头的粉碎质量，为其后续的浆化处理做好准备，通过气体搅拌，能够使面头在浆化处理过程中，防止粉碎机内部产生堵塞和粘结的现象，保证了粉碎机在粉碎后面头的出料量，避免面头造成浪费，降低了人工后期对粉碎机清理的劳动强度。

技术领域

本发明涉及挂面加工技术领域，具体为一种生产挂面的智能浆化系统。

背景技术

随着现在社会的不断发展和人们生活水平的不断提高，使人们对于饮食的要求也随之不断增高，由于现世纪人们对于饮食健康的注重，使一些日常食品的制作和研发也不断渗入社会，在挂面制造的过程中，在切割面团的过程中，会产生大量的面头，如果不对面头进行处理，会造成大量的浪费，不仅造成了粮食的浪费，同时增大了面条的制做成本，传统的苗条在处理过程中，一般通过浆化机来对其进行浆化处理，由于面头在送料的过程中缺少刮料的组件，导致面头在输送过程中，容易产生堵塞和堆积的现象，使机器易产生损坏，同时现有的面头在粉碎处理的过程中，因其在粉碎处理后的倒料过程中缺少过滤的组件，导致面头内部粉碎不充分的面头和块状固体物无法进行过滤，导致其影响面头后续的浆化质量，另外现有的面头在浆化处理过程中因其缺少温度的检测和处理设备，导致浆化机在浆化面头的过程中，面头在浆化机内部温度过高时，面头容易产生熟化的现象，温度过低使面头容易产生浆化不彻底的现象，均影响面头后期的回收与利用。

发明内容

本发明提供一种生产挂面的智能浆化系统，可以有效解决上述背景技术中提出的等方面的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产挂面的智能浆化系统，包括配料系统、风送系统、粉碎系统和浆化系统，所述配料系统包括备料称量和隔离处理，所述风送系统包括送料风机、加料处理和刮料器，所述粉碎系统包括一次搅拌、二次搅拌和气体搅拌，所述浆化系统包括计量组件、测温组件、加水组件和计时组件。

根据上述技术方案，所述配料系统的具体实施操作如下：

所述备料称量包括称料容器和电子称，将面头置于称料容器内，再利用电子秤称出称料容器与面头的总重量，将总重量减去称料容器的重量，得到预定的面头的加入重量；

所述隔离处理包括消毒手套和薄膜，工人佩戴消毒手套来对面头进行拿取，同时利用薄膜将面头与环境隔开，避免环境中的粉尘和污物进入到面头内。

根据上述技术方案，所述风送系统的具体实施操作如下：

所述送料风机包括风机和送料风道，将称量后的面头置于送料风道入口处，并将风机与市电连接，通过风机的风力作用将面头由送料风道输送至粉碎器件内；

所述加料处理包括喷粉机和搅拌杆，通过喷粉机向称量后的面头内加入定量的干面粉，并利用搅拌杆将面头与加入的干面粉进行手动搅拌混合；

所述刮料器包括刮料板、拉绳、传动盘和转动电机，首先将转动电机接入市电，通过转动电机带动传动盘转动，进而将传动盘带动与其连接的拉绳进行转动，由拉绳带动刮料板进行移动，来刮除送料风道内壁堆积和粘结的面头。

根据上述技术方案，所述粉碎系统的具体实施操作如下：

所述一次搅拌包括粉碎搅拌机、电子感应称和加料器，将面头由风送系统送入到粉碎搅拌机内，通过粉碎搅拌机内部的搅拌组件来对其内部的面头进行粉碎处理，在粉碎搅拌的过程中，通过电子感应称称取定量的纯净水，并通过加料器将纯净水加入到粉碎搅拌机内；