[发明专利]一种用于铁芯加工生产机械及其加工方法

说明书

本发明公开了一种用于铁芯加工生产机械，包括注塑机和收卷框架，所述注塑机顶部表面的中心处固定连接有模具，所述注塑机顶部的表面固定连接有龙门架，所述注塑机顶部表面左侧的中心处固定连接有铁芯下料组合，铁芯下料组合包括四个支撑腿，支撑腿横向相对应一侧的顶部固定连接有第一导轨。本发明通过设置铁芯下料组合、铁芯取料入模组合、步进电机、同步齿轮、压针齿轮、切针电机和产品取料插针组的配合使用，可对铁芯进行自动化生产，这样铁芯的生产效率更高，解决了铁芯在生产时，因铁芯不能进行自动化生产，使得铁芯在生产的过程中消耗了大量的时间，从而导致铁芯出现生产耗时较长的问题。

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体为一种用于铁芯加工生产机械及其加工方法。

背景技术

在现代工业的生产过程中，铁芯的加工较为广泛，现有的铁芯在加工时，无法做到自动化生产，这样使得铁芯在加工的过程中消耗了大量的时间，从而导致铁芯出现生产耗时较长的问题，大大降低了铁芯的生产效率，给生产者带来了较大的经济损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于铁芯加工生产机械及其加工方法，具备自动化生产的优点，解决了铁芯出现生产耗时较长的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铁芯加工生产机械，包括注塑机和收卷框架，所述注塑机顶部表面的中心处固定连接有模具，所述注塑机顶部的表面固定连接有龙门架，所述注塑机顶部表面左侧的中心处固定连接有铁芯下料组合，铁芯下料组合包括四个支撑腿，支撑腿横向相对应一侧的顶部固定连接有第一导轨，所述第一导轨的顶部滑动连接有滑板，所述滑板左侧表面的中心处固定连接有滑板气缸，所述滑板底部表面右侧的中心处固定连接有下料组，下料组包括底板，所述底板底部表面的中心处固定连接有下料气缸，所述底板顶部的表面均匀固定连接有托料面，所述托料面的顶部贯穿滑板，所述滑板上均匀开设有与托料面配合使用的托料孔，所述第一导轨顶部的表面且位于滑板的外侧滑动连接有料筒，所述料筒右侧表面的前侧与后侧均开设有第一定位槽，所述滑板右侧表面的前侧与后侧均固定连接有与第一定位槽配合使用的定位块，所述料筒顶部的表面均匀开设有放置孔，所述放置孔的内腔设置有挂料杆，所述挂料杆的顶部贯穿放置孔并延伸至料筒的顶部，所述挂料杆的表面套设有铁芯，所述挂料杆表面的顶部套设有卡位板，所述卡位板的右侧与龙门架固定连接，所述卡位板顶部的表面均匀开设有与挂料杆配合使用的通孔，所述挂料杆表面的顶部且位于通孔的内腔套设有与通孔配合使用的限位块，通孔内腔的四角和铁芯的内圈均开设有定向槽，所述收卷框架上纵向安装有针卷；

所述龙门架的正表面和背表面均横向固定连接有第二导轨，所述第二导轨表面的左侧滑动连接有铁芯取料入模组合，铁芯取料入模组合包括四个第一滑块，所述第一滑块套设在第二导轨表面，所述第一滑块的底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板底部表面的中心处横向固定连接有送料气缸，所述第一支撑板底部表面的四角均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部固定连接有第一承载板，所述第一承载板顶部表面中心处的前侧与后侧均固定连接有下压气缸，所述第一承载板底部表面中心处的前侧与后侧均固定连接有冲针气缸，所述冲针气缸的底部固定连接有第一定位板，所述第一定位板的底部固定连接有第一移动台，所述第一移动台正表面的中心处固定连接有行程开关，所述第一移动台底部表面前侧与后侧的两侧均固定连接有第一限位柱，所述第一移动台底部表面前侧与后侧的两侧且位于两个第一限位柱之间均固定连接有第一导柱，所述第一移动台底部的表面均匀设置有取料柱，所述取料柱内圈的前侧开设有第二定位槽，所述取料柱表面的顶部套设有弹片，所述第一移动台底部的表面且位于取料柱的前侧与右侧均固定连接有冲针；