[发明专利]一种超硬材料行业原材料混料方法及系统在审
申请号: | 201810676061.8 | 申请日: | 2018-06-27 |
公开(公告)号: | CN108854805A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 程辉;闫蕾;徐铁苗;陈财稳;赵春年;张远远;何文江;王卫东;田旺;陈冲 | 申请(专利权)人: | 河南中南工业有限责任公司 |
主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01F3/18;B01F3/22 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 刘建芳 |
地址: | 473200*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混料 叶腊石 送入 混合机 混制 圆盘给料器 直线振动筛 超硬材料 全自动化控制 对流和辐射 车间环境 车间生产 过程管道 粘合剂 除杂质 捏合机 提升机 无粉尘 员工 称重 出料 螺条 叶腊 振筛 石料 溢出 密封 自动化 扩散 | ||
1.一种超硬材料行业原材料混料方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:选取叶腊石原料;
步骤2:将已称重的叶腊石原料和粘合剂送入混合机内混料;
步骤3:混合机将混制后的叶腊石介质送入圆盘给料器;
步骤4:圆盘给料器将叶腊石介质送入直线振动筛筛除杂质;
步骤5:直线振动筛将叶腊石介质送入提升机,并经悬振筛出料。
2.根据权利要求1所述的一种超硬材料行业原材料混料方法,其特征在于:步骤1中所述的叶腊石原料为粒度在6目以下的叶腊石原料,所述粘合剂为硅酸钠溶液。
3.根据权利要求1所述的一种超硬材料行业原材料混料方法,其特征在于,所述步骤2的具体方法为:
步骤2.1:将选取的叶腊石原料分为大料、中料和细料,其中大料的粒度在18目以上,中料的粒度在18目和36目之间,细料的粒度在36目一下;
步骤2.2:将大料、中料送入螺条式混合机,混合2-3分钟;
步骤2.3:将已称重的粘合剂送入混合机,混合8-10分钟;
步骤2.4:将细料融入混合机,混合8-15分钟。
4.根据权利要求3所述的一种超硬材料行业原材料混料方法,其特征在于,所述步骤2.2的具体方法为:利用罗茨风机经输送管道将大料、中料送入螺条式混合机。
5.根据权利要求1所述的一种超硬材料行业原材料混料方法,其特征在于,所述步骤2.3的具体方法为:将粘合剂称重仓内的粘合剂经加压仓均匀的喷洒在混合机内。
6.一种超硬材料行业原材料混料系统,其特征在于:包括大、中料输送机构、细料送料机构、粘合剂送料结构、螺条式混合机、圆盘给料器、直线振动筛、提升机和悬振筛;
所述大、中料输送机构包括罗茨风机、大、中料配料仓和输送管道,其中,罗茨风机的出风口通过输送管道与大、中料配料仓的进风口密封连通,大、中料配料仓的出料口通过输送管道与螺条式混合机的进料口密封连通;
所述细料送料机构包括细料配料仓和输送管道,细料配料仓的出料口通过输送管道与螺条式混合机的进料口密封连通;
所述粘合剂送料结构包括粘合剂称重仓、加压仓和输送管道,粘合剂称重仓的出料口通过输送管道与加压仓的进料口密封连通,加压仓的出料口通过输送管道与螺条式混合机的进料口密封连通;
螺条式混合机、圆盘给料器、直线振动筛、提升机和悬振筛依次连通。
7.根据权利要求6所述的一种超硬材料行业原材料混料方法,其特征在于:所述粘合剂送料结构还包括隔膜泵,所述隔膜泵通过输送管道连接在加压仓与螺条式混合机之间。
8.根据权利要求6所述的一种超硬材料行业原材料混料方法,其特征在于:所述大、中料送料机构还包括大、中料储料仓,所述大、中料储料仓通过输送管道连接在大、中料配料仓与螺条式混合机之间。
9.根据权利要求6所述的一种超硬材料行业原材料混料方法,其特征在于:所述细料送料机构还包括细料储料仓,所述细料储料仓通过输送管道连接在细料配料仓与螺条式混合机之间。
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