[发明专利]一种高档涤纶面料的成型工艺

权利要求书

1.一种高档涤纶面料的成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：

①利用两种功能型高聚物在熔融复合纺丝设备中加工成型出均衡型复合单丝纤维；所述熔融复合纺丝设备具有左侧入料口、右侧入料口以及混合腔，所述混合腔下部设置有出模头，所述左侧入料口通过左侧通道与混合腔相连通，所述右侧入料口通过右侧通道与混合腔相连通，所述左侧通道与水平面之间的夹角随着左侧通道与左侧入料口之间距离的不断增加而不断变小，所述右侧通道与水平面之间的夹角随着右侧通道与右侧入料口之间距离的不断增加而不断变小；所述熔融复合纺丝设备还包括左侧加热器和右侧加热器，所述左侧加热器嵌设基座的左侧内部，所述右侧加热器嵌设在基座的右侧内部，所述左侧加热器和右侧加热器经由同一个开关控制启闭；所述熔融复合纺丝设备还包括有喷气管头，所述喷气管头上还形成有若干个叶片，高速流动的空气吹动所述若干个叶片以带动出模头呈旋转状态；

②按照经纬排列将均衡型复合单丝分别作为经线和纬线，经过交织织造获得均衡型涤纶面料单层；

③利用步骤①形成的均衡型复合单丝纤维在制成装置中成型出螺旋形纤维；所述步骤③的制成装置具有环形导座、供料机构以及切断机构，所述供料机构具有前传导座、后传导座、主动辊和被动辊，所述前传导座和后传导座均用于对均衡型复合单丝纤维进行导向，所述主动辊和被动辊相对设置并用于对均衡型复合单丝纤维进行输送，所述前传导座用于将均衡型复合单丝纤维输送至主动辊和被动辊之间，所述后传导座则用于将从主动辊和被动辊输送出来的均衡型复合单丝纤维转送至环形导座中去；所述环形导座内形成有螺旋式凹槽，所述均衡型复合单丝纤维在螺旋式凹槽内形成螺旋形纤维；

④将步骤③成型获得的螺旋形纤维分别与两块步骤②成型的均衡型涤纶面料单层连接在一起；

所述熔融复合纺丝设备还包括基座，所述基座上可转动设置有左侧入料座和右侧入料座，所述左侧入料座与基座之间设置有左侧角度调节机构，所述右侧入料座与基座之间设置有右侧角度调节机构。

2.如权利要求1所述的一种高档涤纶面料的成型工艺，其特征在于，所述混合腔形成在基座的中部，所述基座上还形成有与混合腔连通的下料通道，所述出模头设置在下料通道的出口处。

3.如权利要求2所述的一种高档涤纶面料的成型工艺，其特征在于，所述熔融复合纺丝设备还包括弹性密封盖，所述弹性密封盖分别连接在左侧入料座和右侧入料座之间以盖住所述混合腔。