[发明专利]用于防渗漏的塑性混凝土及其制备方法

权利要求书

1.用于防渗漏的塑性混凝土，其特征在于，包括以下重量份组分制备而成：

水泥23份、杜拉纤维0.2份、发泡剂0.1份、萘系减水剂0.5份、水20份、塑性调节剂0.2份、石膏15份、活性掺合液10份、活性炭0.2份、陶沙35份、以及碎石5份；

其中，塑性调节剂由贝壳粉20份、蔗渣浆50份、沥青8份、以及硅胶5份制备而成；

活性掺合液由微孔陶瓷10份、海绵12份、炭化稻壳6份、甘油15份、氯化钠3份、水5份、以及硬脂酰乳酸钙0.5份制备而成；

塑性调节剂的制备方法具体为：将贝壳粉与蔗渣浆于80℃条件下搅拌均匀，加入到熔化状态下的沥青中混合均匀，冷却至80℃以下后，置于1.05 MPa、120℃条件下处理30 min，加入到熔化状态下的硅胶中混合均匀，冷却至30℃以下后，置于4～6℃条件下冷藏15～20h即得塑性调节剂；

活性掺合液的制备方法具体为：将微孔陶瓷粉碎至颗粒粒径小于1 mm，海绵粉碎至颗粒粒径小于2 mm、以及炭化稻壳分别粉碎至颗粒粒径小于0.5 mm，然后将粉碎后的微孔陶瓷与甘油先于80KHz、60℃条件下超声处理40 min，加入粉碎后的海绵和炭化稻壳，搅拌均匀，加入氯化钠、水、以及硬脂酰乳酸钙于500 rpm搅拌20 min，得到混合液，将电流的正极和负极间隔放入混合液中，通电10 min，正极和负极之间的电压为12 V，即得活性掺合液。

2.如权利要求1所述的用于防渗漏的塑性混凝土，其特征在于，贝壳粉的颗粒粒径小于25 μm，碎石的颗粒粒径为小于5 mm。

3.如权利要求1所述的用于防渗漏的塑性混凝土，其特征在于，沥青的熔化温度为500℃，硅胶的熔化温度为400℃。

4.如权利要求1所述的用于防渗漏的塑性混凝土的制备方法，其特征在于，包括：

步骤一、将发泡剂与水搅拌，然后加入萘系减水剂搅拌均匀，加入水泥和碎石搅拌均匀，加入塑性调节剂混合均匀、加入杜拉纤维和陶沙搅拌均匀得到混合物；

步骤二、将活性掺合液与石膏和活性炭预先搅拌均匀，并置于1.05 MPa、120℃条件下处理30 min，再加入到步骤一中的混合物中并搅拌均匀，即得混凝土。