[发明专利]一种小直径光纤及其制备方法

权利要求书

1.一种小直径光纤，其特征在于，所述小直径光纤包括玻璃芯层、包裹于所述玻璃芯层的外周壁的玻璃包层、包裹于所述玻璃包层的外周壁的第一涂覆层、以及包裹于所述第一涂覆层的外周壁的第二涂覆层，所述第二涂覆层的直径为195～205μm。

2.根据权利要求1所述的小直径光纤，其特征在于，所述玻璃芯层的直径为8～65μm。

3.根据权利要求1所述的小直径光纤，其特征在于，所述玻璃包层的直径为124～126μm。

4.根据权利要求1所述的小直径光纤，其特征在于，所述第一涂覆层的直径为150～170μm。

5.一种制备如权利要求1-4中任意一项所述的小直径光纤的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

将光纤预制棒置于加热炉中，所述加热炉将所述光纤预制棒加热至第一温度以使所述光纤预制棒的玻璃体融化靠自重逐渐下垂变细成为裸光纤，所述裸光纤包括玻璃芯层和包裹于所述玻璃芯层的外周壁的玻璃包层；

融化后的所述玻璃体自所述加热炉底部流出后进入到保温炉内，所述保温炉将所述玻璃体的温度降至第二温度；

所述玻璃体自所述通道底部流出后进入到冷却设备，所述冷却设备将所述玻璃体降温至第三温度；

所述玻璃体自所述冷却设备的底部流出后经过涂覆和固化设备，所述涂覆和固化设备在所述玻璃体外周壁上涂覆外涂层从而得到所述小直径光纤，所述外涂层包括第一涂覆层和包裹于所述第一涂覆层的外周壁的第二涂覆层，所述第二涂覆层的直径为195～205μm。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法还包括如下步骤：

所述小直径光纤通过测经装置，所述测经装置测量所述小直径光纤的直径；

所述小直径光纤自所述测经装置底部穿出后缠绕至绞盘，所述绞盘自转并牵引所述小直径光纤以预设速率移动；

收线装置收集由所述绞盘带出的所述小直径光纤。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述保温炉内具有用于容纳所述玻璃体的通道，所述通道的长度与所述预设速率满足如下关系：

当所述预设速率为300～800m/min时，所述通道的长度为1m；

当所述预设速率为801～1500m/min时，所述通道的长度为2m；

当所述预设速率为1501～2500m/min时，所述通道的长度为3～4m；

当所述预设速率为2501～3500m/min时，所述通道的长度为4～6m。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述玻璃包层的直径为124～126μm。

9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第一涂覆层的直径为150～170μm，所述玻璃芯层的直径为8～65μm。

10.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第二温度为950～1050℃。