[发明专利]悬索桥主索鞍隔板的焊接方法

说明书

本发明公开了一种悬索桥主索鞍隔板的焊接方法，属于焊接技术领域。该焊接方法包括在主索鞍的鞍槽的底部的中间开设平行的两道等腰梯形焊接槽；采用第一焊接方式分别在两道等腰梯形焊接槽中焊接第一隔板；采用第二焊接方式在鞍槽的底部的两侧的每个台阶上分别焊接第二隔板。第一隔板的两侧均形成有第一焊道、第二焊道和第三焊道，其中第一焊道形成在第一部分或第二部分的底部，第二焊道形成在第一焊道的正上方且紧贴第一隔板，第三焊道形成在第二焊道和等腰梯形焊接槽的侧壁之间，第二隔板与台阶的水平侧壁之间形成有单边坡口，然后在单边坡口中形成第四焊道、第五焊道和第六焊道，焊接方法简单，提高了焊接效率。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，特别涉及一种悬索桥主索鞍隔板的焊接方法。

背景技术

悬索桥主索鞍的鞍体是全桥的钢丝绳的主承力点，主索鞍隔板可以分隔钢丝绳，在悬索桥的架设及钢丝绳的穿拔过程中，隔板有效固定各股绳索的位置并避免钢丝绳之间的摩擦。

隔板通常是焊接在主索鞍的鞍体上的，多块隔板沿主索鞍的鞍槽的宽度方向间隔布置。隔板在工作中需要承受钢丝绳作用的较大的力，因此隔板与鞍体之间需要有足够的焊接强度，目前的焊接方法为了确保足够的焊接强度，焊接过程很复杂，焊道数量多，降低了焊接效率。

发明内容

本发明实施例提供了一种悬索桥主索鞍隔板的焊接方法，能够解决在焊接悬索桥主索鞍隔板时，现有的焊接方法焊接效率低的问题。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种悬索桥主索鞍隔板的焊接方法，所述方法包括：

在主索鞍的鞍槽的底部的中间开设平行的两道等腰梯形焊接槽，所述两道等腰梯形焊接槽均沿所述鞍槽的延伸方向延伸；

采用第一焊接方式分别在所述两道等腰梯形焊接槽中焊接第一隔板，所述第一焊接方式包括：

在所述等腰梯形焊接槽中放置所述第一隔板，所述第一隔板紧贴所述等腰梯形焊接槽的底部，所述第一隔板的厚度与所述等腰梯形焊接槽的横截面的上底长度相同，所述第一隔板将所述等腰梯形焊接槽分隔为位于所述第一隔板的一侧的第一部分和位于所述第一隔板的另一侧的第二部分；

分别在所述第一部分和所述第二部分中形成第一焊道、第二焊道和第三焊道，其中，所述第一焊道形成在所述第一部分或所述第二部分的底部，所述第二焊道形成在所述第一焊道的正上方且紧贴所述第一隔板，所述第三焊道形成在所述第二焊道和所述等腰梯形焊接槽的侧壁之间，以填满所述第一部分或所述第二部分，所述第一焊道、所述第二焊道和所述第三焊道均沿所述鞍槽的延伸方向延伸；

采用第二焊接方式在所述鞍槽的底部的两侧的每个台阶上分别焊接第二隔板，每个所述台阶均具有竖直侧壁和水平侧壁，所述第二焊接方式包括：

在所述台阶上放置所述第二隔板，所述第二隔板的板面与所述第一隔板平行，所述第二隔板的一侧紧贴所述台阶的竖直侧壁，所述第二隔板与所述台阶的水平侧壁之间形成有单边坡口；

在所述单边坡口中形成第四焊道、第五焊道和第六焊道，其中，所述第四焊道形成在所述单边坡口的底部，所述第五焊道紧贴所述第四焊道形成在所述水平侧壁上，所述第六焊道形成在所述第四焊道和所述第五焊道上，以填满所述单边坡口，所述第四焊道、所述第五焊道和所述第六焊道均沿所述鞍槽的延伸方向延伸。

可选地，在所述采用第一焊接方式分别在所述两道等腰梯形焊接槽中焊接第一隔板之前，所述方法还包括：