[发明专利]一种节能型密闭无水涂覆工艺系统在审
申请号: | 201810680270.X | 申请日: | 2018-06-27 |
公开(公告)号: | CN108654905A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 陈捷超;肖汉敏;温海平 | 申请(专利权)人: | 东莞理工学院 |
主分类号: | B05B16/00 | 分类号: | B05B16/00;B05D3/04 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 陈卫 |
地址: | 523808 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涂覆工艺 节能型 密闭 无水 液态二氧化碳 节能管 二氧化碳回收 二氧化碳气罐 二氧化碳气化 低温冷却室 分离式热管 涂料供应管 循环混合罐 固体基质 溶解混合 涂覆处理 涂料混合 有机涂料 超临界 低粘度 可溶解 涂覆室 压缩机 冷量 涂覆 二氧化碳 节能 扩散 回收 转换 重复 | ||
1.一种节能型密闭无水涂覆工艺系统,其特征在于,所述节能型密闭无水涂覆工艺系统包括二氧化碳气罐(1)、循环混合罐(2)、分离式热管(4)、压缩机(5)、低温冷却室(7)、涂料供应管(9)、涂料混合室(10)、涂覆室(12)和二氧化碳回收罐(14),
所述分离式热管(4)包括分离式热管热端(41)和分离式热管冷端(42),所述分离式热管热端(41)和分离式热管冷端(42)通过第一节能管(15)和第二节能管(16)相连通并形成回路,所述分离式热管冷端(42)设置于所述涂覆室(12)内;
所述二氧化碳气罐(1)、压缩机(5)、低温冷却室(7)、涂料混合室(10)、涂覆室(12)、二氧化碳回收罐(14)和循环混合罐(2)依次相连通,所述涂料供应管(9)与涂料混合室(10)相连通;所述分离式热管冷端(42)设置于二氧化碳气罐(1)和压缩机(5)相连通的管道上;
所述循环混合罐(2)设置于二氧化碳气罐(1)与分离式热管冷端(42)相连通的管道上并与两者相连通,或,所述循环混合罐(2)设置于压缩机(5)与低温冷却室(7)相连通的管道上并与两者相连通。
2.根据权利要求1所述节能型密闭无水涂覆工艺系统,其特征在于,所述循环混合罐(2)设置于二氧化碳气罐(1)与分离式热管冷端(42)相连通的管道上并与两者相连通。
3.根据权利要求2所述节能型密闭无水涂覆工艺系统,其特征在于,所述循环混合罐(2)和二氧化碳气罐(1)之间设置有第一止回阀(3),所述压缩机(5)与低温冷却室(7)之间设置有第二止回阀(6)。
4.根据权利要求1所述节能型密闭无水涂覆工艺系统,其特征在于,所述循环混合罐(2)设置于压缩机(5)与低温冷却室(7)相连通的管道上并与两者相连通。
5.根据权利要求4所述节能型密闭无水涂覆工艺系统,其特征在于,所述分离式热管热端(41)与压缩机(5)之间设置有第一止回阀(3),所述压缩机(5)与循环混合罐(2)之间设置有第二止回阀(6)。
6.根据权利要求1所述节能型密闭无水涂覆工艺系统,其特征在于,所述低温冷却室(7)和涂料混合室(10)相连通的管道上设置有第一闸阀(8)。
7.根据权利要求1所述节能型密闭无水涂覆工艺系统,其特征在于,所述涂料混合室(10)和涂覆室(12)相连通的管道上设置有智能控制阀(11)。
8.根据权利要求1所述节能型密闭无水涂覆工艺系统,其特征在于,所述涂覆室(12)和二氧化碳回收罐(14)相连通的管道上设置有泄压阀(13)。
9.根据权利要求8所述节能型密闭无水涂覆工艺系统,其特征在于,所述泄压阀(13)设置于所述涂覆室(12)的上部。
10.根据权利要求1所述节能型密闭无水涂覆工艺系统,其特征在于,所述涂覆室(12)内设置有用于放置和固定待涂器件的平板台或挂勾。
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