[发明专利]一种导光板生产加工工艺及其涂布曝光设备

权利要求书

1.一种导光板生产加工涂布曝光设备，包括转运台(1)、涂布机(2)、曝光机(3)，其特征在于：

所述涂布机(2)位于曝光机(3)一侧，转运台(1)依次穿过涂布机(2)、曝光机(3)，曝光机(3)顶部设置有紫外光源发生器(33)；曝光机(3)中间设置有曝光空腔(34)，曝光空腔(34)内设置有旋转曝光器(35)，旋转曝光器(35)通过光源入射器(353)连接到紫外光源发生器(33)；

所述转运台(1)下表面安装在第一底座横梁(22)、第二底座横梁(32)，第一底座横梁(22)设置在涂布机(2)下方的涂布防震底座(21)上；第二底座横梁(32)设置在曝光机(3)下方的曝光防震底座(31)上；

所述转运台(1)包括气悬浮平台(11)、移动滑轨(12)、移动吸附平台(13)，气悬浮平台(11)上表面设置有移动滑轨(12)，移动滑轨(12)与移动吸附平台(13)下表面设置的平台滑块配合，移动吸附平台(13)通过平台滑块、移动滑轨(12)安装在气悬浮平台(11)上面；

所述移动吸附平台(13)上设置有吸附通孔；

所述涂布机(2)下方设置有涂布防震底座(21)，涂布防震底座(21)上设置有第一底座横梁(22)，第一底座横梁(22)上方固定有气悬浮平台(11)；涂布机(2)上方设置有涂料槽(24)，涂料槽(24)下方设置有刮涂刀(23)；

所述曝光机(3)下方设置有曝光防震底座(31)，曝光防震底座(31)上设置有第二底座横梁(32)，第二底座横梁(32)上方固定有气悬浮平台(11)；曝光机(3)顶部设置有紫外光源发生器(33)，紫外光源发生器(33)下方的曝光机(3)上设置有曝光空腔(34)，曝光空腔(34)顶部的曝光机(3)上设置有光路通孔；紫外光源发生器(33)通过光纤穿过光路通孔连接到旋转曝光器(35)上；

所述旋转曝光器(35)包括旋转轴(351)、旋转机架(352)、光源入射器(353)、聚焦镜头(354)、旋转机座(355)、反射器(356)，曝光空腔(34)底部曝光机(3)上表面设置有旋转机座(355)，旋转机座(355)顶部安装有旋转轴(351)，旋转机座(355)上方的旋转轴(351)上安装有旋转机架(352)；所述旋转轴(351)上方安装有光源入射器(353)，光源入射器(353)通过穿过曝光空腔(34)顶部的曝光机(3)上光路通孔的光纤连接到曝光空腔(34)；所述旋转机架(352)边缘设置有反射器(356)；多个反射器(356)呈圆形矩阵分布在旋转机架(352)上表面；

所述反射器(356)包括反射镜固定架、反射镜、曝光孔，旋转机架(352)上设置有曝光孔，曝光孔上方设置有反射镜固定架，反射镜固定架内安装有反射镜；反射器(356)通过光纤连接到光源入射器(353)上。

2.一种导光板生产加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、自动上料：将初步裁剪好的基板(4)放置在栈板上，栈板上叠层放置多个基板(4)；自动抓取机械手将栈板上的基板(4)抓取后放置到传动履带上；

步骤二、撕膜：传动履带上的基板(4)经过自动撕膜机时，自动撕膜机撕掉基板(4)上的保护膜；随后基板(4)随传送履带继续向后工艺传送；

步骤三、清洁：基板(4)随传送履带经过自动清洗机下方时，自动清洗机往基板(4)上添加清洁液，清洁液冲洗基板(4)表面的油性污渍和灰尘；

步骤四、烘干：基板(4)随传送履带从自动清洗机到烘干机下方；烘干机向基板(4)吹出高压热风，高压热风经烘干机下表面的狭窄出风口后，形成热风刀；热风刀将基板(4)表面残留的清洗液和灰尘吹扫干净；

步骤五、涂布与曝光：根据权利要求 1一种导光板生产加工涂布曝光设备进行涂布与曝光；

步骤六、显影：曝光后的基板传送到显影机下方，显影机向基板(4)喷洒显影液，显影液将基板(4)上表面未经紫外曝光过的紫外油墨进行显影冲洗，洗去未曝光的紫外油墨；

步骤七、固化：显影后的基板(4)经传送履带传送至UV固化灯下方，UV固化灯发出UV光，UV光照射到基板(4)上的紫外油墨，紫外油墨经UV光固化，基板(4)上表面形成结构图形；随后基板(4)经结构图案检测设备下方，结构图案检测设备检测基板(4)上表面曝光固化后的结构图形，结构图形不良的基板(4)及时剔除；

步骤八、成品覆膜：基板(4)经自动覆膜机后，自动覆膜机在基板(4)的结构图形上表面覆盖保护膜；随后基板(4)被自动抓取计数机械手抓取转运到成品包装纸盒内，成品包装纸盒位于传送履带上；

步骤九、包装转运：盛有成品的包装纸盒盛满后，成品包装纸盒经传送履带向后运送，并通过封箱胶带对包装纸盒封口。