[发明专利]铝壳加工工艺及成型设备

权利要求书

1.一种铝壳加工工艺，其特征在于，包括：

提供独立设置的前序拉伸设备和后序拉伸设备；

根据铝壳产品的高度，在前序拉伸设备上设置第一数量的前序拉伸模具和在后序拉伸设备上设置第二数量的后序拉伸模具，并设置各前序拉伸模具和各后序拉伸模具的拉伸高度；

将铝壳原料置于前序拉伸设备上，按照前序拉伸顺序依次在各前序拉伸模具中对铝壳原料进行拉伸，以在最后一次前序拉伸动作后达到预设的前序拉伸高度，形成初级拉伸铝壳；

将初级拉伸铝壳转移至后序拉伸设备上，按照后序拉伸顺序依次在各后序拉伸模具中对初级拉伸铝壳进行拉伸，以在最后一次后序拉伸动作后达到预设的后序拉伸高度，形成铝壳产品。

2.如权利要求1所述的铝壳加工工艺，其特征在于，所述按照前序拉伸顺序依次在各前序拉伸模具中对铝壳原料进行拉伸包括：

按照前序拉伸顺序，先将铝壳原料放置在位于前序拉伸顺序最前端的前序拉伸模具中进行拉伸；

将经过拉伸的铝壳原料转移至下一前序拉伸模具中进行再次拉伸，再次拉伸动作的拉伸高度大于前一次拉伸动作的拉伸高度；

其中，通过送料机机械手在前序拉伸顺序中的前后两前序拉伸模具之间搬运经过拉伸的铝壳原料。

3.如权利要求1所述的铝壳加工工艺，其特征在于，在所述最后一次后序拉伸动作后，还包括：

将铝壳产品转移至清洁工位以对铝壳产品进行清洁。

4.如权利要求1所述的铝壳加工工艺，其特征在于，在后序拉伸设备的每一拉伸工序中还包括：

启动与后序拉伸模具的冷却管路连通的水冷机，以在进行后序拉伸动作时提供循环冷却水。

5.如权利要求1或4所述的铝壳加工工艺，其特征在于，在所述最后一次后序拉伸动作后，还包括：

将铝壳产品转移至剪切工位，以对铝壳产品进行粗切与精切处理。

6.一种铝壳成型设备，其特征在于，包括独立设置的前序拉伸设备与后序拉伸设备；其中，

所述前序拉伸设备与后序拉伸设备上沿入料侧至出料侧分别设置有至少一套拉伸模具，所述后序拉伸设备上设置的拉伸模具的高度大于所述前序拉伸设备上设置的拉伸模具的高度，所述前序拉伸设备与后序拉伸设备上设置的拉伸模具共同将铝壳原料拉伸至成品铝壳高度；

所述前序拉伸设备与后序拉伸设备均设置有一送料机构，所述送料机构可沿铝壳拉伸成型的方向往复运动，以将铝壳转移至下一拉伸模具上或回复至初始状态；所述送料机构还可沿垂直铝壳拉伸成型的方向往复运动，以夹持或松开铝壳。

7.如权利要求6所述的铝壳成型设备，其特征在于，所述铝壳原料经所述前序拉伸设备的最后一套拉伸模具拉伸后形成的初级拉伸铝壳的高度为H₁，所述初级拉伸铝壳经所述后序拉伸设备的最后一套拉伸模具拉伸后形成的成品铝壳的高度为H₂，H₁﹤300mm,300mm﹤H₂﹤600mm。

8.如权利要求6所述的铝壳成型设备，其特征在于，所述后序拉伸设备还包括设置在最后一套拉伸模具之后的清洁装置，所述清洁装置包括刮油模座、设于所述刮油模座上的刮油胶板及设于所述刮油胶板上方的刮油压板。

9.如权利要求6所述的铝壳成型设备，其特征在于，所述后序拉伸设备还包括用于对所述拉伸模具进行降温的冷却装置，所述冷却装置包括水冷机以及设置在所述拉伸模具冲头内的循环水路，所述循环水路的冷却进水口与外部冷却机的出水管连通，所述循环水路的冷却出水口与外部冷却机的进水管连通。