[发明专利]一种实木贴皮柜体板及其制作工艺

权利要求书

1.一种实木贴皮柜体板，包括表层实木贴皮(1)和实木板芯(3)，其特征在于：所述实木板芯(3)的侧边通过侧延伸部(301)相互咬合，所述实木板芯(3)的端部之间通过啮合槽(303)相互咬合，所述实木板芯(3)的两侧均粘结固定有实木加强板(2)，所述实木加强板(2)的外表面设有一层木屑找平层(4)，所述木屑找平层(4)的表面粘结固定有表层实木贴皮(1)。

2.根据权利要求1所述的一种实木贴皮柜体板，其特征在于：所述侧延伸部(301)的厚度为实木板芯(3)的一半，所述侧延伸部(301)的端部一体化设置有限位凸起(302)和限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种实木贴皮柜体板，其特征在于：所述咬合槽(303)的厚度为实木板芯(3)的三分之一。

4.根据权利要求1所述的一种实木贴皮柜体板，其特征在于：所述表层实木贴皮(1)的厚度为1-3mm。

5.根据权利要求1所述的一种实木贴皮柜体板，其特征在于：所述木屑找平层(4)的厚度为1-2mm。

6.一种实木贴皮柜体板的制作工艺，其特征在于：具体包括如下操作步骤：

S1：裁切，分别选取木材，切割出实木板芯模板和实木加强板(2)，备用；

S2：雕刻加工，使用雕刻机对实木板芯模板进行雕刻加工，分别加工出侧延伸部(301)和啮合槽(303)，得到实木板芯(3)备用；

S3：组装，将实木板芯(3)的侧边通过侧延伸部(301)相互咬合，再将实木板芯(3)的端部通过啮合槽(303)相互咬合，得到第一组装体，备用；

S4：压合，将第一组装体的一面进行涂粘合剂，涂粘合剂完成后将实木加强板(2)贴合在胶面上，并使用压合机压实，之后，对第一组装体的另一面进行涂粘合剂，并使用压合机将实木加强板(2)压实在胶面上，得到第二组装体，备用；

S5：找平，将混合均匀的木屑粉均匀摊铺在第二组装体的表面上，摊铺厚度为0.5-0.7cm，使用压合机对木屑层进行压实，压力为1500T，持续压紧时间15-20分钟，之后对另一面进行上述操作，晾干后得到第三组装体，备用；

S6：贴皮，依次对第三组装体的表面涂刷粘合剂，并将表层实木贴皮(1)贴合在第三组装体的表面，之后采用辊压机对表层实木贴皮(1)进行辊压，辊压压力为1.5-2MPa。

7.根据权利要求6所述的一种实木贴皮柜体板的制作工艺，其特征在于：所述粘合剂为硅胶粘合剂。

8.根据权利要求6所述的一种实木贴皮柜体板的制作工艺，其特征在于：所述步骤S5中木屑与其重量25％的助剂在60-80℃条件下混匀后进行摊铺，所述助剂为白胶与聚氯乙烯按质量比1：1混合而成。