[发明专利]一种硫化机热板

权利要求书

1.一种硫化机热板，其特征在于，包括相贴合并焊接为一体的上面板和下面板，所述上面板和下面板均为环形板，所述下面板上等分为多个扇形区域，每个扇形区域内设有通过机加工直接加工而成且沿径向由内向外或由外向内呈蛇形分布的凹槽，各扇形区域的凹槽与上面板构造成一条蒸汽流道，凹槽的始端为蒸汽进口，终端为蒸汽出口；所述上面板上设有多个对应于下面板上凹槽间隔处的塞焊孔，通过对所述塞焊孔塞焊将上面板与下面板焊接为一体；所述上面板和下面板的内圆周对接面焊接为一体；所述上面板和下面板的外圆周对接面焊接为一体；每个扇形区域的中间位置设有至少一个定位拉撑柱，所述定位拉撑柱贯穿于上面板和下面板且其两端分别与上面板和下面板相焊接，所述定位拉撑柱中心为内螺纹孔；所述上面板和下面板上对应于各扇形区域之间的位置设有多个模具安装孔，所述模具安装孔与扇形区域之间设有U形塞焊结构。

2.根据权利要求1所述的硫化机热板，其特征在于，所述下面板上用于安装定位拉撑柱的通孔包括同轴排布的第一锥形焊接孔和定位配合孔，所述定位配合孔与所述定位拉撑柱外周为过盈配合，所述上面板上对应定位拉撑柱的位置为第二锥形焊接孔，所述第一锥形焊接孔与第二锥形焊接孔均为外口大内口小的锥形孔，所述第一锥形焊接孔与第二锥形焊接孔分布在定位配合孔的两端，通过对第一锥形焊接孔塞焊将定位拉撑柱与下面板焊接为一体，通过对第二锥形焊接孔塞焊将上面板、下面板和定位拉撑柱焊接为一体。

3.根据权利要求2所述的硫化机热板，其特征在于，所述定位拉撑柱的外周具有螺旋状滚花条纹。

4.根据权利要求1所述的硫化机热板，其特征在于，所述模具安装孔包括设于上面板的上安装孔和设于下面板上的下安装孔，所述上安装孔与下安装孔尺寸相同且同轴贯通设置。

5.根据权利要求4所述的硫化机热板，其特征在于，所述U形塞焊结构包括贯通设于上面板上的第一U形焊缝，通过对第一U形焊缝塞焊将上面板和下面板焊接为一体。

6.根据权利要求5所述的硫化机热板，其特征在于，所述下面板上设有与第一U形焊缝位置匹配的第二U形焊缝，所述第二U形焊缝为下面板上的浅凹槽，塞焊的焊料也填充在所述第二U形焊缝内。

7.根据权利要求1所述的硫化机热板，其特征在于，所述上面板和下面板的内圆周上分别设有截面成V形的第一环槽和第二环槽，所述第一环槽和第二环槽组合为截面为W状的内对接面焊缝，W状焊缝中间凸出部高度小于整个焊缝深度的1/3。

8.根据权利要求7所述的硫化机热板，其特征在于，所述上面板和下面板的外圆周上分别设有截面成V形的第三环槽和第四环槽，所述第三环槽和第四环槽组合为截面为W状的外对接面焊缝，W状焊缝中间凸出部高度小于整个焊缝深度的1/3。