[发明专利]一种塑钢窗组装定位治具

说明书

本发明公开了一种塑钢窗组装定位治具，其包括加工台，加工台上置放有首尾衔接构成凵形的三根型材，加工台上还设置有对型材的中部进行压紧固定的定位治具，加工台旁侧安装有对型材进行焊接或螺接的自动化装置，加工台包括竖直设置的四根立柱，四根立柱的上部固定安装有支撑台面，支撑台面的四周设置有定位治具安装部，定位治具安装部包括由外向内衔接的平台部和斜坡部，斜坡部的较低一端与平台部连接，定位治具安装在定位治具安装部上。对于一根型材而言，其外侧面被抵靠在侧挡块上，压紧组件和平台部将其上下两个表面压紧固定，而推抵组件将其具有卡持槽的一侧进一步推抵限位，这就避免了型材在焊接或者螺接过程中发生移动，造成定位精度差。

技术领域：

本发明涉及塑钢窗加工设备技术领域，具体涉及一种塑钢窗组装定位治具。

背景技术：

塑钢门窗是以聚氯已烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗。塑钢窗是继木、铁、铝合金窗之后，在90年代中期被国家积极推广的的一种窗户形式。由于其价格较低，性能较好，现仍被广泛使用。

在进行塑钢窗加工生产过程中，需要将带有卡持槽的三根型材首尾相连进行焊接或螺接，从而形成带有缺口的框架，进而将钢化玻璃插入卡尺槽内，再将第四根型材焊接或螺接在缺口处，形成塑钢窗。该过程中，需要对型材进行定位，传统的定位方式就是采用人工定位，不仅定位效果差，定位加工效率还比较低；尽管出现了一些定位治具，但这些定位治具结构复杂，且定位过程繁琐，难以实现精确、快速的定位需要。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供了一种塑钢窗组装定位治具。

本发明的技术解决措施如下：

一种塑钢窗组装定位治具，其包括加工台，加工台上置放有首尾衔接构成凵形的三根型材，加工台上还设置有对型材的中部进行压紧固定的定位治具，加工台旁侧安装有对型材进行焊接或螺接的自动化装置，加工台包括竖直设置的四根立柱，四根立柱的上部固定安装有支撑台面，支撑台面的四周设置有定位治具安装部，定位治具安装部包括由外向内衔接的平台部和斜坡部，斜坡部的较低一端与平台部连接，定位治具安装在定位治具安装部上；其中，定位治具包括设置在支撑台面上的压紧组件、侧挡块以及推抵组件，型材下表面被支撑台面支撑，型材的上表面被压紧组件压紧，型材的外端面被侧挡块限位，型材上用于卡持玻璃的卡持槽被推抵组件推抵，且压紧组件和侧挡块设置在平台部上，推抵组件设置在斜坡部上。

进一步，推抵组件包括设置在斜坡部上的基座，基座靠近斜坡部较高一端设置，基座的外侧设置有导向座，导向座固定在斜坡部上，且导向座的上部设置有导向孔，推拉杆穿过导向孔并且一端与V型连接件的一个分叉铰接，V型连接件的另一个分叉与固定在基座上的驱动气缸铰接；推拉杆的另一端由内向外依次设置有调节螺母、柔性构件以及止挡件；其中，止挡件的前端为敞口结构，敞口结构的内侧具有向止挡件中心凸起的实体部，敞口结构的外端面上固定设置有环形抵靠部，止挡件的前端活动设置有两端具有开口的圆柱形构件，圆柱形构件与止挡件相接触的一端设置有凸起滑块，凸起滑块在实体部和环形抵靠部之间滑动，圆柱形构件的外壁限定了具有一定长度的长孔，长孔的内部紧密的容纳有弹性构件，弹性构件的前端部固定有与卡持槽相配合的定位杆；圆柱形构件的外侧固定安装有套筒，套筒上设置有第一狭槽，圆柱形构件上设置有第二狭槽，第一狭槽和第二狭槽位置相对应，从弹性构件的外侧突出有限位销，限位销同时穿过第一狭槽和第二狭槽；螺旋弹簧环绕圆柱形构件并且抵靠在环形抵靠部上。

进一步，压紧组件包括设置在平台部上的底座，平台部的边缘处设置有凸起，底座抵靠在凸起上，底座的上部固定设置有支架，支架的上部铰接有压紧杆，压紧杆具有压紧前端和压紧后端，压紧前端和压紧后端连接的位置为支架与压紧杆的铰接点，支架和压紧后端之间还连接有伸缩推杆；压紧前端上设置有连杆，连杆的下部固定连接有压紧头。