[发明专利]高水氧阻隔率量子点膜的制备方法及其用途

说明书

本申请提供了一种高水氧阻隔率量子点膜的制备方法及其用途。该高水氧阻隔率量子点膜的制备方法包括以下步骤：将红光量子点材料、绿光量子点材料、UV预聚体、UV单体、偶联剂、光扩散剂和流平剂混合，以1000～2000转/分钟的速度搅拌10～60分钟，形成量子点油墨；将量子点油墨涂覆在第一基材上，形成量子点层；在量子点层上与第一基材相对的一侧覆盖第二基材，然后对第一基材、量子点层和第二基材进行UV照射，量子点油墨固化后形成成品。采用上述制备方法得到的高水氧阻隔率量子点膜作为设置在液晶显示器内导光板上量子点膜的用途。在本申请实施例中，高水氧阻隔率量子点膜具有制备工艺简单、成本低的优点，并且具有强耐水性及抗氧化能力。

技术领域

本申请涉及光学膜薄膜领域，具体涉及一种高水氧阻隔率量子点膜的制备方法及其用途。

背景技术

随着人们对高色域和高色彩饱和度的要求越来越高，量子点材料被广泛应用于液晶显示器(LCD)背光源领域，量子点材料是一种无机物纳米半导体晶体，具有发射波长窄、波长可调等特点，可以将色域提升至110％以上。

目前高水氧阻隔率量子点膜的制备方法是将量子点材料配制成量子点油墨，然后采用涂布的方式将量子点油墨凃覆在阻隔膜上，形成量子点层，然后在量子点层上与阻隔膜相对的一侧设置一层阻隔膜，阻隔膜是在PET基材上采用磁控溅射方式形成的致密涂层，为了提高量子点膜的耐水性及抗氧化能力，一般需要制作几层或十几层形成致密的阻隔膜，阻隔膜能够降低水和氧气的渗透率，从而延长量子点膜的使用寿命。

现有技术中的高水氧阻隔率量子点膜虽然具有较好的耐水性及抗氧化能力，但是存在制备工艺复杂且成本高的问题，不利于推广应用。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种高水氧阻隔率量子点膜的制备方法及其用途，以解决现有技术中高水氧阻隔率量子点膜的制备工艺复杂且成本高的技术问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种高水氧阻隔率量子点膜的制备方法。

该高水氧阻隔率量子点膜的制备方法包括以下步骤：

步骤1，量子点油墨的制备：将红光量子点材料、绿光量子点材料、UV预聚体、UV单体、偶联剂、光扩散剂和流平剂混合，以1000～2000转/分钟的速度搅拌10～60分钟，形成量子点油墨；

步骤2，量子点层的制备：将量子点油墨涂覆在第一基材上，形成量子点层；

步骤3，在量子点层上与第一基材相对的一侧覆盖第二基材，然后对第一基材、量子点层和第二基材进行UV照射，量子点油墨固化后形成成品。

进一步的，所述量子点油墨的制备具体包括以下步骤：

步骤1，称取量子点油墨的原料组分，量子点油墨包括下述重量份数的原料组分：0.4～0.7份的红光量子点材料、1.3～1.6份的绿光量子点材料、82～92份的UV预聚体、4～10份的UV单体、0.5～2.5份的偶联剂、0.5～2.5份的光扩散剂和0.5～2.5份的流平剂；

步骤2，将UV预聚体和UV单体混合，以1000～2000转/分钟的速度搅拌10～60分钟，形成混合体；

步骤3，将红光量子点材料加入到步骤2中形成的混合体中，以1000～2000转/分钟的速度搅拌10～60分钟；

步骤4，将绿色量子点材料加入到步骤3中形成的混合体中，以1000～2000转/分钟的速度搅拌10～60分钟；

步骤5，将偶联剂、光扩散剂和流平剂分别加入到步骤4中形成的混合体中，以1000～2000转/分钟的速度搅拌10～60分钟，形成量子点油墨。

进一步的，所述量子点层的制备包括：采用Slot-die涂布的方式将量子点油墨均匀分布在所述第一基材上，形成量子点层。