[发明专利]一种高强度高韧度压铸铝合金制备方法

权利要求书

1.一种高强度高韧度压铸铝合金制备方法，其特征在于：铝合金采用铝液再生熔炼获得，其中熔炼铝液中按重量比含有20％的铝锭A00，余量为回收的铝合金边角料，生成的铝合金成份按重量比如下：硅：8～9％，镁：0.1～0.15％，铁：0.1～0.15％，铜：＜0.3％，锶0.5～1.0％，其他杂质总计＜0.2％，余量为铝。

2.根据权利要求1所述的一种高强度高韧度压铸铝合金制备方法，其特征在于：熔铸工艺如下：

配料计算，根据回收的边角料计算，所需添加的微量元素的需求量；

熔炼温度700-750℃，熔炼时长200-240分钟；

待铝完全热熔后，在熔炼炉中同时采用机械泵搅拌5分钟；

取样化验，根据化验结果调整各元素成分；

每次调节成分都同时采用机械泵搅拌5-8分钟；

将熔炼炉中的铝放入精炼炉中；

将精炼温度控制在720-800℃，加入精炼剂，按照精炼时间为20-25分钟；

静置时长10分钟，铝液面膜不得损坏；

取样化验，根据化验结果调整各元素成分，直至达到要求的范围；

氮气吹入铝合金液底静置15-20min使浮渣充分漂浮于表面，捞除浮渣后保温静置10-20min；

铸造前铝液提纯，采用30目高温陶瓷过滤板过滤；

铸造铝液温度700-710℃，浇铸成型得铝合金铸锭；

铸造冷却水温25-30℃，冷却水温一致。