[发明专利]分体式电炒锅的制作方法在审
申请号: | 201810690881.2 | 申请日: | 2018-06-28 |
公开(公告)号: | CN108728725A | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 刘金祥;刘春 | 申请(专利权)人: | 浦北县金洋电厨具有限公司 |
主分类号: | C22C33/08 | 分类号: | C22C33/08;C22C37/10;B22D17/00;B22C3/00 |
代理公司: | 桂林市持衡专利商标事务所有限公司 45107 | 代理人: | 周兆阳 |
地址: | 535323 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分体式电炒锅 石灰石 金刚石粉 焦炭 制备 制作 铸造 熔化 制备技术领域 热效率 压铸成型 常规的 电炒锅 发热盘 铁水 出炉 放入 锅体 配伍 模具 燃烧 停留 | ||
1.分体式电炒锅的制作方法,其特征在于,包括以下制备步骤:将焦炭、铸造铁、金刚石粉、石灰石放入化铁炉燃烧熔化铁水,停留50-90min后,出炉,浇入分体式电炒锅锅体模具中,压铸成型,再配常规的发热盘使用;所述使用的原料中:每100公斤铸造铁配伍焦炭30-45公斤,石灰石3-4.5公斤,金刚石粉0.003-0.009公斤。
2.根据权利要求1所述的分体式电炒锅的制作方法,其特征在于:化铁炉内铁水温度为1200-1400℃。
3.根据权利要求1所述的分体式电炒锅的制作方法,其特征在于:停留70min。
4.根据权利要求1所述的分体式电炒锅的制作方法,其特征在于:在压铸成型前,涂压模具,具体为:按以下重量份称取原料:石墨粉92-96份,陶土粉2-4份,耐火泥粉1-3份,加入石墨粉20-30%清水,搅拌均匀后,涂上模具。
5.根据权利要求1所述的分体式电炒锅的制作方法,其特征在于:按以下重量份称取原料:石墨粉94份,陶土粉4份,耐火泥粉2份。
6.根据权利要求1所述的分体式电炒锅的制作方法,其特征在于:压铸成型时瞬间铁水温度控制在1100-1200℃。
7.根据权利要求1所述的分体式电炒锅的制作方法,其特征在于:压铸机压力1.2-1.8吨。
8.根据权利要求1所述的分体式电炒锅的制作方法,其特征在于:化铁炉熔化铁水时,进风量为1.5-2.5m3/h。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的分体式电炒锅的制作方法,其特征在于:每100公斤铸造铁配伍焦炭37公斤,石灰石3.5公斤,金刚石粉0.006公斤。
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