[发明专利]一种钢轨长波波磨检测装置在审
申请号: | 201810691985.5 | 申请日: | 2018-06-28 |
公开(公告)号: | CN108839672A | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 胡雅婷;沈刚;尧辉明;陈鑫;许曦;郑灵霞;高利君;朱朝刚;秦文琪 | 申请(专利权)人: | 上海工程技术大学 |
主分类号: | B61K9/08 | 分类号: | B61K9/08 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 蔡彭君 |
地址: | 201620 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涡流传感器 射频模块 钢轨 底座模 长波 存储器 检测装置 上位机 采集 底座 处理器执行程序 数模转换模块 发送 处理器执行 高度数据 密封作用 首尾相连 波形图 单片机 处理器 标定 端盖 减去 位机 存储 | ||
1.一种钢轨长波波磨检测装置,其特征在于,包括底座模组(2)、上位机(8)、射频模块(601)和多个涡流传感器(5),所述射频模块(601)和涡流传感器(5)均设于底座模组(2)上,所述射频模块(601)与涡流传感器(5)连接,接收涡流传感器(5)采集的数据并发送至上位机(8),所述上位机(8)包括处理器、存储器和存储于存储器上、并由所述处理器执行的程序,所述处理器执行所述程序时实现以下步骤:
接收由射频模块(601)发送的由各涡流传感器(5)采集的与钢轨之间的距离后;
根据各涡流传感器(5)采集的与钢轨之间的距离减去预先标定的各涡流传感器(5)的高度数据,得到最终波磨波形图。
2.根据权利要求1所述的一种钢轨长波波磨检测装置,其特征在于,所述底座模组(2)由多个依次首尾相连的底座(201、202、203)组成,且位于两端的两个底座的端部设有起密封作用的端盖(1)。
3.根据权利要求2所述的一种钢轨长波波磨检测装置,其特征在于,所述底座中设有沿底座轴向分布的两块传感器固定支架(4),两块传感器固定支架(4)之间形成用于固定涡流传感器(5)的固定槽。
4.根据权利要求2所述的一种钢轨长波波磨检测装置,其特征在于,所述底座的顶部设有密封盖(6),所述射频模块(601)设于密封盖(6)内侧。
5.根据权利要求3所述的一种钢轨长波波磨检测装置,其特征在于,所述底座模组(2)的一个底座内设有用于安装电池的电池固定架(3),电池固定架(3)内固定有电池,该电池与所有涡流传感器(5)和射频模块(601)连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢轨长波波磨检测装置,其特征在于,设有电池固定架(3)的底座内壁上设有开关。
7.根据权利要求1所述的一种钢轨长波波磨检测装置,其特征在于,所述涡流传感器(5)下部为呈圆柱结构的探头,上部呈长方体结构,所述固定槽的底部设有若干圆柱型槽,所述圆柱型槽与所述涡流传感器(5)的探头相适配,所述涡流传感器(5)均匀分于所述固定槽中。
8.根据权利要求7所述的一种钢轨长波波磨检测装置,其特征在于,所述涡流传感器(5)之间的距离为所述涡流传感器(5)的探头直径的2.5倍。
9.根据权利要求3所述的一种钢轨长波波磨检测装置,其特征在于,所述传感器固定板(4)为两个L型角钢,两个传感器固定板(4)长度相同开口相背且平行放置在底座上。
10.根据权利要求1所述的一种钢轨长波波磨检测装置,其特征在于,所述处理器执行所述程序时还实现以下步骤:
接收由射频模块(601)发送的由各涡流传感器(5)采集的与花岗岩基准面之间的距离后,标定各涡流传感器(5)的高度数据。
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