[发明专利]锂电池贴胶纸机在审
申请号: | 201810696416.X | 申请日: | 2018-06-29 |
公开(公告)号: | CN108923071A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 吴连根 | 申请(专利权)人: | 吴连根 |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058;H01M6/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311100 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 贴胶纸机 锂电池 电池 自动贴胶装置 搬运机械手 定位工作台 翻转工作台 入料输送带 上料机械手 搬运装置 加工效率 生产技术 双面贴胶 压胶装置 单面贴 工作台 联动 下料 压胶 新能源 面包 | ||
1.锂电池贴胶纸机,其特征在于包括机架(11)及其上的入料输送带装置(1)、上料机械手装置(2)、定位工作台(3)、联动搬运装置(4)、翻转工作台(5)、自动贴胶装置(6)、压胶裹胶工作台(7)、压胶装置(8)、裹胶装置(9)和下料搬运机械手装置(10);
入料输送带装置(1)包括入料输送架(12)、第一电机(13)、第一带传动组件(14)、入料滚筒(15)、入料输送带(16)和侧导向板(17);入料输送架(12)固定设置在机架(11)上,第一电机(13)安装在入料输送架(12)上,第一电机(13)通过第一带传动组件(14)连接入料滚筒(15);入料输送带(16)缠绕在入料滚筒(15)上,侧导向板(17)设置在入料输送架(12)上;
上料机械手装置(2)包括上料支架(21)、第一移动模组(22)、第一气缸(23)和第一吸盘(24);上料支架(21)固设置在机架(11)上,第一移动模组(22)横向固定安装在上料支架(21)上,第一移动模组(22)由气动控制第一滑台(25)来回移动;第一气缸(23)竖直设置在第一移动模组(22)的第一滑台(25)上,第一吸盘(24)通过连接板(26)与第一气缸(23)伸缩端相固定连接;
定位工作台(3)包括定位台板(31)、第一红外传感器(32)、第二气缸(33)、滚轮架(34)、滚轮(35)和夹紧机构(36);定位台板(31)设置在机架(11)上,第一红外传感器(32)设置在定位台板(31)下方,第一红外传感器(32)用于检测电池a是否到位;第二气缸(33)通过折板(37)安装在定位台板(31)下方,第二气缸(33)伸缩端连接滚轮架(34),滚轮(35)安装在滚轮架(34)上;夹紧机构(36)是两组,夹紧机构(36)活动连接在定位台板(31)上;
夹紧机构(36)包括翻折杆(361)、翻折杆安装座(362)、夹紧卡边(363)、移动轨(364)、凸头销轴(365)和第一弹簧(366);翻折杆(361)的转轴配合安装在翻折杆安装座(362)中,翻折杆安装座(362)上端固定设置在定位台板(31)的下表面上,夹紧卡边(363)通过螺钉安装在移动轨(364)上;凸头销轴(365)一端有凸头,另一端固定设置在移动轨(364)中,翻折杆安装座(362)通过移动副配合安装在凸头销轴(365)中;第一弹簧(366)套接在凸头与翻折杆安装座(362)之间的凸头销轴(365)上;
联动搬运装置(4)包括搬运支架(41)、第二移动模组(42)、横移板(43)、第一线性移轨组件(44)、升降安装板(45)、第三气缸(46)、第一限位传感器(47)、第四气缸(48)和第二吸盘(49);搬运支架(41)固定设置在机架(11)上,第二移动模组(42)横向固定设置在搬运支架(41)上;第二移动模组(42)由第二电机(410)带动第一溜板(411)来回移动;横移板(43)固定安装在第二移动模组(42)的第一溜板(411)上;升降安装板(45)通过第一线性移轨组件(44)安装在横移板(43)上;第一线性移轨组件(44)包括通过移动副配合的滑座和滑轨;第三气缸(46)固定设置在横移板(43)上,第三气缸(46)伸缩端与升降安装板(45)连接;横移板(43)和升降安装板(45)上分别安装有第一限位传感器(47),第一限位传感器(47)用于控制升降安装板(45)的升降高度;第四气缸(48)横向设置在升降安装板(45)底端,第四气缸(48)伸缩端连接有第二吸盘(49);
翻转工作台(5)包括翻转底座(51)、转轴(52)、转缸(53)、感应片(54)、光电传感器(55)、置料架(56)、第三吸盘(57)、第五气缸(58)、第二线性移轨组件(59)和夹紧件(510);翻转底座(51)固定设置在机架(11)上,转轴(52)通过转动副连接安装在翻转底座(51)上;转缸(53)固定设置在翻转底座(51)上,转缸(53)转动端通过法兰盘(511)与转轴(52)相连接;感应片(54)固定安装在转轴(52)左端部,光电传感器(55)固定设置在翻转底座(51)上,光电传感器(55)与感应片(54)控制转轴(52)转动幅度;置料架(56)可拆卸的连接在转轴(52)上,置料架(56)中部安装有第三吸盘(57);置料架(56)边缘设有两块相互垂直的凸起挡块(513);置料架(56)上设有两条相互垂直的夹块导轨;第五气缸(58)、第二线性移轨组件(59)和夹紧件(510)均为两个,每个第五气缸(58)的输出端连接一个夹紧件(510),夹紧件(510)通过第二线性移轨组件(59)连接在置料架(56)的夹块导轨(512)上;两个夹紧件(510)垂直排列,每个夹紧件(510)位置对应一块凸起挡块,通过夹紧件(510)和凸起挡块夹紧或松开电池,第三吸盘(57)的位置处于夹紧件(510)和凸起挡块(513)之间;
自动贴胶装置(6)包括调整基座(61)、送料机构(62)、剥离机构(63)、检测机构(64)和贴标机构(65);调整基座(61)固定设置在机架(11)上;送料机构(62)用于循环输送贴有胶纸的卷纸,并与剥离机构(63)一起配合实现剥离卷纸上的胶纸;剥离机构(63)与送料机构(62)相衔接;检测机构(64)对应剥离机构(63)的剥离口;贴标机构(65)用于将剥离的胶纸吸住并贴在电池上;
调整基座(61)包括调节安装板(611)、第三线性移轨组件(612)、固定底板(613)、调节螺丝(614)、固定夹块(615)和螺母座(616);安装板(611)通过第三线性移轨组件(612)安装在固定底板(613)上,固定底板(613)固定设置在机架(11)上;调节螺丝(614)安装在固定底板(613)上,螺母座(616)固定安装在调节安装板(611)底部,调节螺丝(614)与螺母座(616)形成螺旋副连接;固定夹块(615)安装在固定底板(613)侧边;
送料机构(62)包括平台架(621)、送料卷筒(622)、压带板(623)、第六气缸(624)、压紧块(625)、固定导轮(626)、调节导轮(627)、第二带传动组件(628)、第三电机(629)、第三带传动组件(6210)、收料卷筒(6211)和导轮(6212);平台架(621)固定设置在调节安装板(611)上,送料卷筒(622)安装在调节安装板(611)上;压带板(623)设置在调节安装板(611)上,压带板(623)用于将卷纸压平在平台架(621)上;第六气缸(624)通过连接板固定设置在平台架(621)上,第六气缸(624)伸缩端与压紧块(625)相连接,压紧块(625)与压带板(623)左侧相衔接;固定导轮(626)和调节导轮(627)安装在平台架(621)上;第三电机(629)安装在平台架(621)上,第三电机(629)通过第二带传动组件(628)连接固定导轮(626),固定导轮(626)通过第三带传动组件(6210)连接收料卷筒(6211);卷纸b的走向由安装在调节安装板(611)上的导轮(6212)控制;
剥离机构(63)包括剥离尖板(631)、中间板(632)、第四滑座(633)、第四滑轨(634)、第二限位传感器(635)和第七气缸(636);剥离尖板(631)固定设置在中间板(632)上,第四滑座(633)固定安装在中间板(632)背面;第四滑轨(634)固定设置在调节安装板(611)上,第四滑轨(634)两端设置有用于控制移动距离的第二限位传感器(635);第七气缸(636)固定设置在调节安装板(611)上,第七气缸(636)伸缩端与中间板(632)上的缺口相连接;
检测机构(64)包括第二红外传感器(641)、调节架(642)、第五线性移轨组件(643)、调节卡尺(644)和第二弹簧(645);第二红外传感器(641)设置在调节架(642)上,调节架(642)通过第五线性移轨组件(643)安装在调节安装板(611)上;第二弹簧(645)两端分别拉住调节架(642)和支板(646),使调节架(642)自然状态顶住右侧调节卡尺(644),调节卡尺(644)通过支板(646)安装在调节安装板(611)上;
贴标机构(65)包括调整架(651)、安装槽板(652)、第一调节螺钉(653)、第二调节螺钉(654)、第八气缸(655)、第九气缸(656)和吸取孔板(657);调整架(651)活动连接在调节安装板(611)上,安装槽板(652)、第一调节螺钉(653)和第二调节螺钉(654)连接在调整架(651)上,通过第一调节螺钉(653)调节调整架(651)的左右位置,通过第二调节螺钉(654)调节调整架(651)的前后位置;第八气缸(655)固定设置在安装槽板(652)上,第八气缸(655)伸缩端与过渡板(658)相连接;第九气缸(656)固定设置在过渡板(658)上,第九气缸(656)伸缩端安装有吸取孔板(657),吸取孔板(657用于吸取胶纸;
压胶裹胶工作台(7)包括底座(71)和电池放置槽板(72);底座(71)固定设置在机架(11)上,电池放置槽板(72)固定设置在底座(71)上,电池放置槽板(72)上设置用于放置电池a的方槽(721)和供裹胶装置(9)进入的缺口(722),缺口位置处于方槽的下方;
压胶装置(8)包括固定折板(81)、第十气缸(82)、第十一气缸(83)、压胶头(84)和气缸安装板(85);第十气缸(82)通过第十气缸(82)固定设置在机架(11)上,第十一气缸(83)通过气缸安装板(85)安装在第十气缸(82)伸缩端上;压胶头(84)通过气缸安装板(85)安装在第十一气缸(83)伸缩端上,压胶头(84)位于电池a的上方;
裹胶装置(9)包括安装底座(91)、调节下板(92)、调节上板(93)、调节螺栓副(94)、第十二气缸(95)、裹胶安装板(90)、端部压紧件(910)和两组表面压紧组件;
安装底座(91)固定设置在机架(11)上,调节下板(92)安装在安装底座(91)上,调节上板(93)通过调节螺栓副(94)与调节下板(92)相连接;第十二气缸(95)设置在调节上板(93)上端,裹胶安装板(90)连接在第十二气缸(95)的输出端上,两组表面压紧组件和端部压紧件(910)连接在裹胶安装板(90)上;裹胶机构包括第六线性移轨组件(96)、滚轮架安装板(97)、裹胶滚轮架(98)和裹胶滚轮(99),第六线性移轨组件(96)固定在裹胶安装板(90)上,滚轮架安装板(97)连接在第六线性移轨组件(96)上,裹胶滚轮(99)通过裹胶滚轮架(98)安装在滚轮架安装板(97)上;两个裹胶滚轮(99)上下平行设置,端部压紧件(910)处于两个裹胶滚轮(99)之间;端部压紧件(910)位置对应电池,下方的裹胶滚轮(99)位置匹配供裹胶装置(9)进入的缺口(722);
下料搬运机械手装置(10)包括下料支架(101)、第三移动模组(102)、第十三气缸(103)、第四电机安装板(104)、第四电机(105)、第二光电传感器(106)、遮光片(107)和第四吸盘(108);第三移动模组(102)通过下料支架(101)安装在机架(11)上,第十三气缸(103)通过竖板(1010)安装在第三移动模组(102)的第三滑板(109)上,第四电机(105)通过第四电机安装板(104)安装在第十三气缸(103)上;第二光电传感器(106)安装在第四电机安装板(104)上,第四吸盘(108)与第四电机(105)的输出轴相连接,遮光片(107)安装在第四吸盘(108)上。
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