[发明专利]一种高强度耐腐蚀的混凝土在审
申请号: | 201810697561.X | 申请日: | 2018-06-29 |
公开(公告)号: | CN108947385A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 方明珠 | 申请(专利权)人: | 枞阳县天筑新型建筑材料有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B18/02;C04B20/02;C04B18/08;C04B111/20;C04B111/27 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 宋宇晴 |
地址: | 246700 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混凝土 耐腐蚀 羟基喹啉硫酸盐 改性粉煤灰 玉米秸秆 生物质 炭粉 异丁基三乙氧基硅烷 单烷氧基型钛酸酯 混凝土技术领域 混凝土和易性 聚羧酸减水剂 羟乙基纤维素 硅酸盐水泥 玄武岩纤维 结构致密 密实性 有效地 黄砂 解絮 浇筑 扩散 协调 | ||
1.一种高强度耐腐蚀的混凝土,其特征在于,按重量份计由以下成分制成:8-羟基喹啉硫酸盐改性粉煤灰45-60、生物质玉米秸秆炭粉22-25、硅酸盐水泥225-230、黄砂182-188、异丁基三乙氧基硅烷1.2-1.6、玄武岩纤维3-5、单烷氧基型钛酸酯0.3-0.7、羟乙基纤维素6-10、聚羧酸减水剂5-8、水140-155。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀的混凝土,其特征在于,所述生物质玉米秸秆炭粉制备方法为:
由玉米秸秆粉与纳米硅藻土为混合原料,经过共聚物改性处理后,再经过热解炉炭化得到生物质玉米秸秆炭粉。
3.根据权利要求2所述的一种高强度耐腐蚀的混凝土,其特征在于,所述玉米秸秆粉与纳米硅藻土质量比为40:1。
4.根据权利要求2所述的一种高强度耐腐蚀的混凝土,其特征在于,所述共聚物制备方法为:
将正硅酸乙酯、乙醇按质量比4:1添加到反应釜中,以1200r/min转速搅拌,然后再滴加去离子水,去离子水与正硅酸乙酯摩尔比为 3∶1.2,再采用盐酸调节反应体系pH 为4.5,在水浴75℃恒温下反应2小时后升温至80℃,保温2小时,得到无色透明稳定的溶胶,然后再滴加有机硅单体和去离子水,有机硅单体与正硅酸乙酯摩尔比为 4:1,去离子水与有机硅单体摩尔比为2:1,采用盐酸调节反应体系pH 为 4.2,然后再添加有机硅单体质量0.1%的过硫酸钾,搅拌均匀后,在70℃下恒温4小时,减压蒸馏除去水和乙醇,得到无色透明黏性的共聚物液体。
5.根据权利要求2或4所述的一种高强度耐腐蚀的混凝土,其特征在于,所述共聚物改性处理为将共聚物与丙酮按1:10质量比例混合,加热至95℃,以800r/min转速搅拌1小时,得到改性液,将改性液与混合原料按400ml:150g的比例混合,然后继续加热至120℃,以250r/min转速搅拌2小时,调节温度至50℃,超声波处理10min,然后进行过滤,采用去离子水清洗,烘干至恒重,即得。
6.根据权利要求5所述的一种高强度耐腐蚀的混凝土,其特征在于,所述超声波功率为200W。
7.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀的混凝土,其特征在于,所述8-羟基喹啉硫酸盐改性粉煤灰制备方法为:
将粉煤灰先采用质量分数为21%的乙醇溶液在常温下浸泡40min,然后过滤,烘干后,再在400℃下煅烧15-20min,然后自然冷却至室温,再将冷却后的粉煤灰添加到反应釜中,向反应釜中添加粉煤灰质量8倍的8-羟基喹啉硫酸盐改性液进行浸渍处理,浸渍过程中温度控制在70-75℃,浸渍时间为3-4小时,在浸渍1小时时采用超声波进行处理,超声波处理为周期性处理,每10分钟超声波处理1min,直到浸渍时间达到2.5小时时,停止,继续恒温浸渍,并以1800r/min转速搅拌,直至浸渍完成,然后进行过滤,采用质量分数为21%的乙醇溶液清洗,烘干至恒重,即得。
8.根据权利要求7所述的一种高强度耐腐蚀的混凝土,其特征在于,所述粉煤灰力度为80目。
9.根据权利要求7所述的一种高强度耐腐蚀的混凝土,其特征在于,所述超声处理频率为50kHz,功率为500W。
10.根据权利要求7所述的一种高强度耐腐蚀的混凝土,其特征在于,所述8-羟基喹啉硫酸盐改性液按重量份计由以下成分制成:8-羟基喹啉硫酸盐5.5、尿素1.2、甲基丙烯酸磺酸钠4、聚甲基倍半硅氧烷0.6、三聚磷酸铝2.8、去离子水80。
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