[发明专利]一种铝电解电容器全自动生产线及制造方法在审
申请号: | 201810698208.3 | 申请日: | 2018-06-29 |
公开(公告)号: | CN108806987A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 潘翔;丁继华;彭美霞;张洪兵;钱鹏 | 申请(专利权)人: | 南通江海电容器股份有限公司 |
主分类号: | H01G9/00 | 分类号: | H01G9/00 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 贾允;肖丁 |
地址: | 226000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动组立机 铝电解电容器 全自动生产线 老化测试机 自动烘干机 自动卷绕机 含浸机 产品传送装置 人工操作 生产效率 手工装配 输送皮带 电连接 流水线 转运 制造 节约 环节 生产 | ||
1.一种铝电解电容器全自动生产线,其特征在于,包括自动卷绕机(1)、自动烘干机(2)、自动含浸机(3)、自动组立机(4)、产品传送装置(5)和自动老化测试机(6),所述自动卷绕机(1)、所述自动烘干机(2)、所述自动含浸机(3)和所述自动组立机(4)之间依次通过输送皮带连接,所述自动组立机(4)通过所述产品传送装置(5)与所述自动老化测试机(6)连接;所述全自动生产线还包括PLC控制系统,所述自动卷绕机(1)、所述自动烘干机(2)、所述自动含浸机(3)、所述自动组立机(4)和所述自动老化测试机(6)分别通过导线与所述PLC控制系统电连接。
2.根据权利要求1所述的铝电解电容器全自动生产线,其特征在于,所述自动卷绕机(1)包括卷绕箱体(11),所述卷绕箱体(11)的外缘设有多个卷绕针,所述卷绕针与所述PLC控制系统电连接,所述卷绕箱体(11)的中央设有冷压模具(13),所述卷绕箱体(11)的一侧设有贴胶机(14)。
3.根据权利要求1所述的铝电解电容器全自动生产线,其特征在于,所述自动烘干机(2)包括烘干箱体(21),所述烘干箱体(21)的一侧壁上设有烘干进料口(22),所述烘干箱体(21)的另一侧壁上设有烘干出料口(23);所述烘干箱体(21)内部设有烘干风机,所述烘干风机与所述PLC控制系统电连接。
4.根据权利要求1所述的铝电解电容器全自动生产线,其特征在于,所述自动含浸机(3)包括含浸箱体(31),所述含浸箱体(31)的一侧壁上设有含浸进料口(32),所述含浸箱体(31)的另一侧壁上设有含浸出料口(38);所述含浸箱体(31)的内部设有多个含浸槽(33),所述含浸槽(33)与所述PLC控制系统电连接;所述含浸槽(33)的上方设有导轨(34),所述导轨(34)上安装有排架(35),所述排架(35)与所述导轨(34)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的铝电解电容器全自动生产线,其特征在于,所述含浸槽(33)的内部设有真空泵、加热器和液压机构,所述真空泵和所述液压机构分别与所述加热器连接;所述含浸箱体(31)的内部还设有第一机械手(36)和离心机(37),且所述第一机械手(36)和所述离心机(37)位于所述含浸槽(33)的同一侧,所述离心机(37)与所述含浸槽(33)上的含浸出料口(38)连接。
6.根据权利要求1所述的铝电解电容器全自动生产线,其特征在于,所述自动组立机(4)包括组立机架(41),所述组立机架(41)的一侧设有芯包进料口(42),另一侧设有产品出料口(49);所述组立机架(41)上依次设有铆盖机构(43)、装壳机构(44)、封口机构(45)和套管机构(46);所述铆盖机构(43)的一侧设有第二机械手(47);所述铆盖机构(43)与所述装壳机构(44)之间设有第一检测机构(48)。
7.根据权利要求1所述的铝电解电容器全自动生产线,其特征在于,所述产品传送装置(5)包括第一传送机构(51)、第二传送机构(52)和第三传送机构(53);所述第一传送机构(51)的一端与所述产品出料口(49)连接,另一端与所述第二传送机构(52)连接;所述第三传送机构(53)的一端与所述自动老化测试机(6)的老化进料平台(61)连接,另一端与所述第二传送机构(52)连接。
8.根据权利要求1所述的铝电解电容器全自动生产线,其特征在于,所述自动老化测试机(6)包括老化进料平台(61)、充电加温老化机构(62)、老化测试分选机构(63)和老化良品出料平台(65);所述充电加温老化机构(62)与所述老化进料平台(61)连接,所述老化测试分选机构(63)分别与所述充电加温老化机构(62)及所述老化良品出料平台(65)连接;所述老化测试分选机构(63)与所述老化良品出料平台(65)之间设有第二检测机构(64)。
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