[发明专利]叠片铁芯及其制造方法在审
| 申请号： | 201810699582.5 | 申请日： | 2018-06-29 |
| 公开（公告）号： | CN110385369A | 公开（公告）日： | 2019-10-29 |
| 发明（设计）人： | 吴荣昌 | 申请（专利权）人： | 李白工业股份有限公司 |
| 主分类号： | B21D35/00 | 分类号： | B21D35/00;H02K15/02 |
| 代理公司： | 北京维澳专利代理有限公司 11252 | 代理人： | 王立民;张应 |
| 地址： | 中国台*** | 国省代码： | 中国台湾;71 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 叠片铁芯 硅钢片 堆栈 连续模 马达 模具 圆周方向排列 制造 被加工板 冲压加工 紧密接合 输出效率 旋转错位 动平衡 放卷机 厚度差 环状部 同心度 无间隙 真圆度 拉出 送料 外型 优化 表现 | ||
【权利要求书】：
1.一种叠片铁芯，其特征在于，所述叠片铁芯(10)是由每一片硅钢片(1)旋转错位后堆栈结合而成，使所述叠片铁芯(10)上的每一片硅钢片(1)之间紧密接合无间隙产生。
2.一种根据权利要求1所述叠片铁芯的制造方法，其特征在于，包含以下步骤：
(a)将送料放卷机(100)中拉出的被加工板(20)供给至连续模(200)；
(b)通过上述连续模(200)的冲压加工，得到由圆周方向排列的多个组件(11)组成而且有环状部(12)的硅钢片(1)；以及
(c)在分别位于所述组件(11)相接的部分进行预断，并在下一工步进行整平回压，同时也利用模具(300)将每一片不同层的硅钢片(1)旋转错位后，在环状相同外型的叠片铁芯上堆栈结合。
3.根据权利要求2所述的叠片铁芯的制造方法，其特征在于，所述组件(11)之间的预断，可通过剪切弯曲加工或冲压加工来实施。
4.根据权利要求2或3中所述的叠片铁芯的制造方法，其特征在于，在通过对所述硅钢片(1)的外周围进行冲压而形成所述环状部(12)之前，依次包括以下步骤：
(b1)形成所述环状部(12)内侧开口(13)的步骤；以及
(b2)在所述环状部(12)区域形成多条预断线(2)的步骤。
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