[发明专利]热镀锌机组平整设备微开过焊缝的控制方法

权利要求书

1.一种热镀锌机组平整设备微开过焊缝的控制方法，其特征在于：

当带钢的焊缝行进到距平整机的竖向中轴线的距离为启动距离时，将平整机的轧制力设定值调整为过焊缝轧制力设定值，将弯辊力的设定值调整为过焊缝弯辊力设定值，并且将开辊张力调整为过焊缝开辊张力值；当平整机的实际轧制力下降到一阈值范围内时，使平整机的下工作辊、防皱辊和防断辊分别朝远离轧制中心线的方向移动至各自的微开设定位置；

其中，下工作辊的微开设定位置距轧制中心线的距离SL_SET基于下式获得：

SL_SET＝R_DN_PL-R_DN_BHURH-BHURH-BWR_DIA+PL_SET-PL_PV-THICK-R_SL

其中，R_DN_PL表示平整机底部与轧制中心线之间的距离；

R_DN_BHURH表示平整机底部与下支撑辊的圆心之间的距离；BHURH表示下支撑辊的半径；BWR_DIA表示下工作辊的直径；

PL_SET表示轧制中心线的设定位置；PL_PV表示轧制中心线的实际位置；THICK表示带钢厚度；R_SL表示下工作辊的微开设定数值；

其中，防皱辊的微开设定位置距轧制中心线的距离S_ACP基于下式获得：

S_ACP＝Z_ACP+M_ACP×K_ACP

其中，Z_ACP表示防皱辊的零位值；M_ACP表示防皱辊的微开设定数值；K_ACP＝1/sinα₁，α₁为防皱辊和转向辊之间的夹角；

其中，防断辊的微开设定位置距轧制中心线的距离S_BL基于下式获得：

S_BL＝Z_BL+M_BL×K_BL

其中，Z_BL表示防断辊的零位值；M_BL表示防断辊的微开设定数值；K_BL＝1/sinα₂，α₂为防断辊和转向辊之间的夹角。

2.如权利要求1所述的热镀锌机组平整设备微开过焊缝的控制方法，其特征在于，所述启动距离SPM_TRK_X基于下式获得：

SPM_TRK_X＝(SPM_RF_CHG_TIM+R_TIME_SLOP)×SPM_ASD_SP

其中，SPM_TRK_X的单位参量为米；SPM_RF_CHG_TIM表示轧制力变化所需的时间，其单位参量为秒；R_TIME_SLOP表示平整机的工作辊移动至微开设定位置所需的时间，其单位参量为秒；SPM_ASD_SP表示焊缝行进的速度，其单位参量为米/秒。

3.如权利要求1所述的热镀锌机组平整设备微开过焊缝的控制方法，其特征在于，所述过焊缝轧制力设定值为300～500KN。

4.如权利要求1所述的热镀锌机组平整设备微开过焊缝的控制方法，其特征在于，所述过焊缝弯辊力设定值为100～200KN。

5.如权利要求1所述的热镀锌机组平整设备微开过焊缝的控制方法，其特征在于，所述过焊缝开辊张力值为平整机入口张力设定值和平整机出口张力设定值的平均值。

6.如权利要求1所述的热镀锌机组平整设备微开过焊缝的控制方法，其特征在于，所述阈值范围为40～60KN。

7.如权利要求1述的热镀锌机组平整设备微开过焊缝的控制方法，其特征在于，所述下工作辊的微开设定数值为3～9mm。

8.如权利要求1所述的热镀锌机组平整设备微开过焊缝的控制方法，其特征在于，防皱辊的微开设定数值为-2～-5mm。

9.如权利要求1所述的热镀锌机组平整设备微开过焊缝的控制方法，其特征在于，防断辊的微开设定数值为-2～-5mm。