[发明专利]一种铝挤压模具碱洗方法

权利要求书

1.一种铝挤压模具碱洗方法，其特征在于：所述的铝挤压模具碱洗方法的碱洗步骤为：1)将待碱洗铝挤压模具放置在模具盛放篮内，将模具盛放篮放置到处理室(1)内；2)通过控制部件(3)启动铝挤压模具碱洗设备，控制部件(3)控制碱液准备罐(2)中的碱液进入处理室(1)，对处理室(1)内的模具盛放篮内放置的待碱洗铝挤压模具进行碱液蚀洗，控制部件(3)控制超声波清洗器启动，进行超声波清洗；3)碱液蚀洗完成后，排空处理室(1)内的碱液，控制部件(3)控制漂洗水准备罐(2)内的漂洗水进入处理室(1)，对处理室(1)内的模具盛放篮内放置的铝挤压模具进行清水漂洗；4)清水漂洗完成后，排空处理室(1)内的清水，控制部件(3)控制引风机(6)启动，对处理室(1)内的模具盛放篮内放置的铝挤压模具进行吹干，吹干后从处理室(1)取出铝挤压模具，完成铝挤压模具碱洗；5)重复上述步骤，批量完成铝挤压模具碱洗。

2.根据权利要求1所述的铝挤压模具碱洗方法，其特征在于：所述的控制部件(3)控制碱液准备罐(2)中的碱液进入处理室(1)前，控制部件(3)控制碱液准备罐(2)内的加热器对碱液准备罐(2)中的碱液进行加温，对碱液加温到70℃以上后，温度传感器Ⅰ向控制部件(3)反馈信号，控制部件(3)控制加热器停止加温。

3.根据权利要求1或2所述的铝挤压模具碱洗方法，其特征在于：所述的控制部件(3)控制碱液准备罐(2)中的碱液进入处理室(1)时，当处理室(1)内的液位高于液位液位传感器Ⅰ时，液位传感器Ⅰ能够向控制部件(3)反馈信号，控制部件(3)根据信号控制超声波清洗器启动，超声波清洗器进行超声波清洗。

4.根据权利要求1或2所述的铝挤压模具碱洗方法，其特征在于：所述的碱液准备罐(2)内的碱液的液位低于液位传感器Ⅱ位置时，液位传感器Ⅱ向控制部件(3)反馈信号，控制部件(3)发出提醒补充碱液信号；漂洗水准备罐(4)内的漂洗水的液位低于液位传感器Ⅲ位置时，液位传感器Ⅲ向控制部件(3)反馈信号，控制部件(3)根据信号控制补水水泵启动，进行补水。

5.根据权利要求1或2所述的铝挤压模具碱洗方法，其特征在于：铝挤压模具碱洗设备的处理室(1)包括两个，当一个处理室(1)对放置在模具盛放篮内的待碱洗铝挤压模具进行蚀洗处理，另一个处理室(1)对放置在模具盛放篮内的待碱洗铝挤压模具进行漂洗处理。

6.根据权利要求1或2所述的铝挤压模具碱洗方法，其特征在于：所述的碱液准备罐(4)包括两个，当一个碱液准备罐(4)向一个处理室(1)内泵送碱液对该处理室(1)内的待碱洗铝挤压模具进行蚀洗处理，另一个碱液准备罐(4)进行碱液加温和保温处理。

7.根据权利要求1或2所述的铝挤压模具碱洗方法，其特征在于：所述的碱液准备罐(2)内的碱液的NaOH含量浓度低于NaOH含量浓度标准含量浓度数值，控制部件(3)通过离心泵将碱液准备罐(2)内的碱液抽送到碱液回收设备中，碱液回收设备对回收到的碱液中的铝离子从碱液中分离，碱液回收设备再将分离过铝离子的碱液排出。

8.根据权利要求1或2所述的铝挤压模具碱洗方法，其特征在于：所述的处理室(1)进行铝挤压模具碱洗时，处理室(1)内的碱液的温度控制在90℃-95℃之间；将待碱洗铝挤压模具放置在模具盛放篮内后，温度在150℃以上的待碱洗铝挤压模具释放热量，热量将处理室(1)内的碱液的温度从进入时的70℃以上增加到90℃-95℃之间。