[发明专利]一种大豆蛋白纤维织物的低温漂白工艺

权利要求书

1.一种大豆蛋白纤维织物的低温漂白工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)预处理：将大豆蛋白纤维织物浸入预处理液中，浴比1:20-30，以1-2℃/min的升温速度升温至45-55℃保温15-30min，并经轧液机轧液使织物轧余率达到70-80％，然后于75-85℃下固化5-15min，再在40-50℃热风中干燥至恒重，即完成大豆蛋白纤维织物的预处理；

所述预处理液由如下重量份数的原料制成：白色聚合氯化铝10-20份、月桂酰胺丙基甜菜碱1-5份、葡萄糖酸钠0.5-3份、水1000份；

(2)漂白处理：将经预处理后的大豆蛋白纤维织物浸入漂白液中，浴比1:30-40，以1-2℃/min的升温速度升温至50-60℃保温30-60min，并经轧液机轧液使织物轧余率达到70-80％，再利用微波反应器微波处理30-60s，即完成大豆蛋白纤维织物的漂白处理；

(3)水洗、干燥：将经漂白处理后的大豆蛋白纤维织物水洗三次，分别采用40-50℃水洗涤一次和15-25℃水洗涤两次，水洗浴比1:30-40，并于40-50℃热风中干燥至恒重。

2.根据权利要求1所述的大豆蛋白纤维织物的低温漂白工艺，其特征在于：所述微波反应器的工作条件为微波频率2450MHz、输出功率700W。

3.根据权利要求1所述的大豆蛋白纤维织物的低温漂白工艺，其特征在于：所述漂白液包含如下重量份数的原料：过氧化氢5-10份、膦酰基羧酸共聚物0.5-2份、癸基葡萄糖苷0.5-2份、聚环氧琥珀酸0.5-2份、聚天门冬氨酸0.25-1份、羟丙基-β-环糊精0.25-1份、水1500份。

4.根据权利要求3所述的大豆蛋白纤维织物的低温漂白工艺，其特征在于：所述漂白液还包含0.5-2份丙烯酰胺聚合物。

5.根据权利要求4所述的大豆蛋白纤维织物的低温漂白工艺，其特征在于：所述丙烯酰胺聚合物由N-羟甲基丙烯酰胺和多聚谷氨酸经酯化和聚合反应制成，其具体制备方法为：先将N-羟甲基丙烯酰胺和多聚谷氨酸溶于水中，并滴加质量浓度10％的稀硫酸调节体系pH值至5，再加热至75-85℃保温反应，待酯化反应完成后滴加质量浓度5％的碳酸氢钠溶液调节体系pH值至7，然后加入质量浓度10％的过硫酸铵水溶液，继续于75-85℃保温反应，待聚合反应完成后自然冷却至室温，向所得混合物中滴加无水乙醇直至无沉淀析出，过滤，沉淀真空干燥，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得丙烯酰胺聚合物。

6.根据权利要求5所述的大豆蛋白纤维织物的低温漂白工艺，其特征在于：所述多聚谷氨酸选用食品级多聚谷氨酸。

7.根据权利要求5所述的大豆蛋白纤维织物的低温漂白工艺，其特征在于：所述N-羟甲基丙烯酰胺、多聚谷氨酸、过硫酸铵水溶液的质量比为15-25:5-10:1-5。