[发明专利]Ni-Zn-Cu系铁氧体颗粒及其制备方法在审
| 申请号： | 201810706083.4 | 申请日： | 2018-06-28 |
| 公开（公告）号： | CN108947544A | 公开（公告）日： | 2018-12-07 |
| 发明（设计）人： | 周高峰;姚燕 | 申请（专利权）人： | 宁波高新区兆丰微晶新材料有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/626 | 分类号： | C04B35/626;C04B35/26;C04B35/622 |
| 代理公司： | 北京路胜元知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11669 | 代理人： | 罗巍;路兆强 |
| 地址： | 315040 浙江省宁波市高*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铁氧体颗粒 研磨 制备 球磨机 铁氧体材料 重量百分比 粉料 煅烧 设备小型化 充分混合 灵敏度 磁导率 磁损耗 粘结剂 助烧剂 称重 烘干 混入 近场 添加剂 配方 均衡 通讯 保证 | ||
1.一种Ni-Zn-Cu系铁氧体颗粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)62～70％Fe2O3、15.58～19.07％ZnO、3.38～6.76％CuO和10.34～12.08％NiO称重原料；
2)利用球磨机对步骤1)的原料进行研磨；
3)将研磨后的粉料烘干，并在500-1600摄氏度煅烧0.5-5小时；
4)在煅烧后的粉末中混入重量百分比计的0.1％-1％的助烧剂Bi2O3和重量百分比计的0.1％-1％的添加剂Co2O3并于球磨机中进行研磨。
5)将研磨后的粉料与粘结剂充分混合，制得Ni-Zn-Cu系铁氧体颗粒。
2.如权利要求1所述的Ni-Zn-Cu系铁氧体颗粒的制备方法，其特征在于，步骤1)中Fe2O3按重量百分比计为63～69％。
3.如权利要求1所述的Ni-Zn-Cu系铁氧体颗粒的制备方法，其特征在于，步骤4)中Co2O3按重量百分比计为0.2％～0.9％。
4.如权利要求1所述的Ni-Zn-Cu系铁氧体颗粒的制备方法，其特征在于，球磨机中去离子水和粉料的容积比是2～3:1，球磨球和粉料的重量比是2～3:1。
5.如权利要求1所述的Ni-Zn-Cu系铁氧体颗粒的制备方法，其特征在于，所述粘结剂为PVA胶或PVB胶。
6.一种Ni-Zn-Cu系铁氧体颗粒，其特征在于，利用如权利要求1-5任一项所述的制备方法制得。
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