[发明专利]一种自动上料的防翘型铆压设备有效

专利信息
申请号: 201810706307.1 申请日: 2018-06-27
公开(公告)号: CN108637114B 公开(公告)日: 2023-06-30
发明(设计)人: 钟岳祥 申请(专利权)人: 海盐鸿强五金制造有限公司
主分类号: B21D39/00 分类号: B21D39/00;B21D43/12;B21D43/14;B21C51/00;B21D55/00
代理公司: 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 代理人: 韩洪
地址: 314300 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 自动 防翘型铆压 设备
【权利要求书】:

1.一种自动上料的防翘型铆压设备,其特征在于:包括传送单元(1)、第一推动单元(2)、上料单元(3)、转动单元(4)、传动单元(5)、机箱(6)、铆压单元(7)和第二推动单元(8),所述的传送单元(1)包括外板(11)、被动辊(12)、第一转轴(13)、下模(14)、主动转轮(15)、传送带(16)和底板,所述被动辊(12)和主动转轮(15)的数量均为两个,所述的两个被动辊(12)之间连接有第一转轴(13),所述被动辊(12)和主动转轮(15)的外侧套有传送带(16),所述传送带(16)的表面上固定有若干个下模(14),所述上料单元(3)的右侧包括第一上料通道(31)和上料盘(32),所述上料盘(32)的上料口与第一上料通道(31)的右端相连接,所述第一上料通道(31)的左端向下弯折并且位于传送带上端的一个下模(14)的中央之上,所述上料单元(3)的左侧设有第二上料通道(33),所述第二上料通道(33)的右端位于传送带上端的一个下模(14)之上,所述传动单元(5)通过两个齿轮(52)带动两个主动转轮(15)转动从而带动被动辊(12)和传送带(16)转动,同时所述传动单元(5)通过第一锥型齿(54)带动与第一锥型齿(54)相配合的第二锥型齿(41)转动从而带动整个转动单元(4)转动,所述的机箱(6)的表面固定有旋转杆(62)和铆压单元(7)的外壳体(79),所述的铆压单元(7)还包括红外线环形接收管(71)、第一铆压气缸(72)、第二铆压气缸(73)、第二铆压伸缩杆(74)、压机冲头(75)、第一铆压伸缩杆(76)、环形压头(77)和红外线环形发射管(78),所述第一铆压气缸(72)和第二铆压气缸(73)固定在外壳体(79)的内侧面上,所述红外线环形接收管(71)固定在外壳体(79)的顶面上,所述的第一铆压气缸(72)和第二铆压气缸(73)分别与第一铆压伸缩杆(76)和第二铆压伸缩杆(74)相连接,所述第一铆压伸缩杆(76)和第二铆压伸缩杆(74)的另一端分别与环形压头(77)和压机冲头(75)相连接,所述传动单元(5)还包括步进电机(51)和第二转轴(53),所述步进电机(51)与第二转轴(53)的左端相连接,所述两个齿轮(52)设于第二转轴(53)上,所述两个齿轮(52)的间距与两个主动转轮(15)的间距一致,所述第一锥型齿(54)设于第二转轴(53)的右端,所述转动单元(4)还包括第三转轴(42)、固定板(43)、摩擦轮(44)、转动平台(45)和导向滑道(46),所述第三转轴(42)的顶端与底端分别与固定板(43)和第二锥型齿(41)相连接,所述固定板(43)的顶端与摩擦轮(44)相连接,所述摩擦轮(44)紧贴转动平台(45),所述转动平台(45)底端与旋转杆(62)相连接,所述导向滑道(46)固定在转动平台(45)的顶面边缘上,所述转动平台(45)之上还设有与红外线环形接收管(71)相对应的红外线环形发射管(78),所述第一推动单元(2)包括第一气缸(21)、第一推杆(22)和第二推杆(23),所述第二推动单元(8)包括第二气缸(81)、第三推杆(82)和第四推杆(83),所述第二推杆(23)和第四推杆(83)分别位于两个导向滑道(46)之上,所述铆压单元(7)位于第一推动单元(2)和第二推动单元(8)之间,所述压机冲头(75)和环形压头(77)位于一个导向滑道(46)的第一平台(461)的正上方。

2.如权利要求1所述的一种自动上料的防翘型铆压设备,其特征在于:所述下模(14)的中央设有凹槽(141),所述凹槽(141)的左端设有开口而右端封闭。

3.如权利要求1所述的一种自动上料的防翘型铆压设备,其特征在于:所述主动转轮(15)的内环上设有与齿轮(52)相配合的齿牙(151)。

4.如权利要求1所述的一种自动上料的防翘型铆压设备,其特征在于:所述机箱(6)的侧面设有控制装置(61),所述控制装置(61)上设有双手启动按钮(611)和若干个用于控制其他功能的按钮(612)。

5.如权利要求1所述的一种自动上料的防翘型铆压设备,其特征在于:所述机箱(6)内设有气源(63),所述第一铆压气缸(72)和第二铆压气缸(73)通过电磁阀与气源(63)通气连接,所述电磁阀和步进电机(51)与控制装置(61)电连接。

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