[发明专利]球化浇注包及球化浇注方法在审
| 申请号： | 201810707211.7 | 申请日： | 2018-07-02 |
| 公开（公告）号： | CN108746572A | 公开（公告）日： | 2018-11-06 |
| 发明（设计）人： | 田中青;田政;田龙;黄丽雅;赵刚;王青松 | 申请（专利权）人： | 西峡县众德汽车部件有限公司 |
| 主分类号： | B22D41/00 | 分类号： | B22D41/00;B22D1/00 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 曾章沐 |
| 地址： | 473000 河南省南*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铁水 合金 铁盖板 球化反应 化合金 凸起台 包体 球化 球化浇注包 合金槽 浇注包 飞溅 浇注 包嘴 溶解 吸收率 体内 依次设置 盖板 种球 室内 | ||
1.一种球化浇注包，其特征在于，包括包体和包嘴；
所述包嘴连接在所述包体一侧，所述包体内设置有凸起台，所述凸起台位于所述包体内另一侧；
所述凸起台内设置有合金槽，所述合金槽内依次设置有合金室和铁盖板，所述铁盖板位于所述合金室上侧；
所述铁盖板上设置有球化反应孔，以使铁水通过球化反应孔与球化合金缓慢接触。
2.根据权利要求1所述的球化浇注包，其特征在于，所述球化反应孔位于所述铁盖板中心位置，且所述球化反应孔的尺寸为所述铁盖板尺寸的二分之一到五分之一之间。
3.根据权利要求1所述的球化浇注包，其特征在于，所述球化反应孔的数量为多个，多个球化反应孔均布设置在所述盖板上，且所述球化反应孔的尺寸为所述铁盖板尺寸的十分之一到二十之一之间。
4.根据权利要求1所述的球化浇注包，其特征在于，所述铁盖板的厚度为8-10mm。
5.根据权利要求1所述的球化浇注包，其特征在于，所述合金槽为圆台体，且沿所述包体下端向所述包体上端尺寸逐渐变大。
6.根据权利要求1所述的球化浇注包，其特征在于，所述合金槽的截面投影为圆形。
7.根据权利要求1所述的球化浇注包，其特征在于，所述包体包括包口，所述包口处连接有包盖。
8.根据权利要求7所述的球化浇注包，其特征在于，所述包盖为伞型，用于增加所述球化浇注包内的球化反应空间。
9.根据权利要求1所述的球化浇注包，其特征在于，所述铁盖板上设置有第一卡接部，所述合金槽内侧壁上设置有第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二卡接部连接，以使所述铁盖板与所述合金槽内侧壁卡接。
10.一种球化浇注方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.将球化合金放置包体一侧的合金槽内，将铁盖板盖合在球化合金上侧；
S2.将铁水从包体另一侧注入，待铁水注入95％左右时，包体内铁水与球化合金缓慢接触，进行球化反应；
S3.将包盖盖合在包口上。
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