[发明专利]一种凿岩台车车轮结构及其加工工艺

权利要求书

1.一种凿岩台车车轮结构，其特征在于，包括轮辋，所述轮辋一端的内侧连接弯辐板，所述轮辋一端的外侧卡住锁圈的内侧，所述锁圈的外侧卡住挡圈，且所述锁圈与所述挡圈的接触面为环形平面。

2.如权利要求1所述的凿岩台车车轮结构，其特征在于，所述轮辋包括内轮缘，所述内轮缘连接槽圈的一端，所述弯辐板连接槽圈另一端，所述槽圈上靠近所述弯辐板一端的外侧卡住所述锁圈，且所述槽圈与所述锁圈的接触面与所述槽圈轴线之间的夹角为14°-15°。

3.一种用于制造权利要求1-2任意一项所述的凿岩台车车轮结构的加工工艺，其特征在于，包括：

轮辋加工，所述轮辋加工包括内轮缘加工和组焊内轮缘与槽圈，加工后获得轮辋；

弯辐板加工；

弯辐板与轮辋组焊，将所述轮辋与所述弯辐板组焊。

4.如权利要求3所述的凿岩台车车轮结构的加工工艺，其特征在于，所述内轮缘加工包括：

下料，采用液压剪板机剪切下料，获得内轮缘坯件；

卷圆，对所述内轮缘坯件进行卷圆，获得卷圆后坯件；

对口点焊，对所述卷圆后坯件进行对口点焊，获得对口点焊后坯件；

焊接，对所述对口点焊后坯件的对口进行焊接，获得焊接后坯件；

冷压成形，对所述焊接后坯件进行冷压成形，获得成形后坯件；

车加工，对所述成形后坯件进行车加工，获得内轮缘。

5.如权利要求3所述的凿岩台车车轮结构的加工工艺，其特征在于，所述弯辐板加工包括：

下料，采用等离子数控技术切割下料，获得弯辐板坯件；

冷压成形，对所述弯辐板坯件进行冷压成形，获得成形后弯辐板坯件；

车加工，采用数控立车对所述成形后弯辐板坯件进行车加工，获得车加工后弯辐板坯件；

钻孔，采用多孔钻对所述车加工后弯辐板坯件进行钻孔，获得钻孔后坯件；

工艺孔加工，加工所述钻孔后坯件的工艺孔，获得弯辐板。

6.如权利要求3所述的凿岩台车车轮结构的加工工艺，其特征在于，所述弯辐板与轮辋组焊采用专用的组焊装置。

7.如权利要求3所述的凿岩台车车轮结构的加工工艺，其特征在于，所述内轮缘与槽圈组焊后采用设有定位的冲切模进行冲孔，冲孔后获得轮辋。

8.如权利要求4所述的凿岩台车车轮结构的加工工艺，其特征在于：

所述卷圆采用专用筒体卷圆机；

所述对口点焊采用自制气动对口机；

所述焊接采用埋弧焊机；

所述车加工采用数控车床。

9.如权利要求5所述的凿岩台车车轮结构的加工工艺，其特征在于：

所述冷压成形的机器采用2000T油压机；

所述工艺孔加工采用专用钻铣定位工装，在数控钻床上进行工艺孔的加工。