[发明专利]一种高强度防刺穿膜及采用该高强度防刺穿膜生产的轮胎

权利要求书

1.一种高强度防刺穿膜，其特征在于，包括自修复密封胶(2)和防刺穿密封胶(3)，所述的防刺穿密封胶(3)位于自修复密封胶(2)的内侧表层。

2.根据权利要求1所述的一种高强度防刺穿膜，其特征在于，所述的防刺穿密封胶(3)采用喷涂的方式固定到自修复密封胶(2)的内侧表层。

3.根据权利要求1所述的一种高强度防刺穿膜，其特征在于，所述自修复密封胶(2)的厚度为1.5-2cm，所述防刺穿密封胶(3)的厚度为2-4mm。

4.根据权利要求1所述的一种高强度防刺穿膜，其特征在于，所述的防刺穿密封胶(3)为粘弹性材料。

5.根据权利要求4所述的一种高强度防刺穿膜，其特征在于，所述粘弹性材料的制备方法为：将聚氨酯、脂肪族二异氰酸酯、表面活性剂、硝酸银、去离子水和乙二醇混合溶解，酸性条件下100℃反应6-8h。

6.根据权利要求5所述的一种高强度防刺穿膜，其特征在于，所述粘弹性材料中脂肪族二异氰酸酯的含量为10-20％、表面活性剂的含量为0.8-3.6％、硝酸银的含量为0.3-1.6％，其余为聚氨酯。

7.根据权利要求1所述的一种高强度防刺穿膜，其特征在于，所述的自修复密封胶(2)为反应性防刺漏轮胎密封胶。

8.一种采用如权利要求1-7任意一种高强度防刺穿膜生产的轮胎，包括轮胎胎体(1)，以及依次喷涂在轮胎胎体(1)内侧表层的自修复密封胶(2)和防刺穿密封胶(3)。

9.根据权利要求8所述的一种高强度防刺穿膜生产的轮胎，其特征在于，该轮胎的生产工艺包括以下步骤：

步骤1)，将轮胎胎体(1)安装在旋转的刚性圆筒模具上；

步骤2)，将自修复密封胶(2)喷到轮胎胎体(1)的内表面上；

步骤3)，将防刺穿密封胶(3)放入第二熔胶筒内加热熔融，熔融后的送入第二聚胶筒中搅拌均匀，所述第二聚胶筒中的防刺穿密封胶(3)在第二齿轮泵的驱动下送入第二喷枪中，第二熔胶筒的温度控制在200±10℃，第二聚胶筒的温度控制在185±10℃，第二齿轮泵和第二喷枪的温度控制在190±5℃；

步骤4)，通过第二喷枪将防刺穿密封胶(3)喷到轮胎胎体(1)的内表面上，进行第一次防刺穿密封胶(3)的喷胶，喷胶完成后冷却至50±10℃；

步骤5)，通过第二喷枪将防刺穿密封胶(3)再次喷到轮胎胎体(1)的内表面上，进行第二次防刺穿密封胶(3)的喷胶，喷胶完成后冷却至50±10℃，从而得到成品。

10.根据权利要求9所述的一种高强度防刺穿膜生产的轮胎，其特征在于，所述的步骤2)包含以下步骤：

步骤a)，将自修复密封胶(2)放入第一熔胶筒内加热熔融，熔融后的送入第一聚胶筒中搅拌均匀，所述第一聚胶筒中的自修复密封胶(2)在第一齿轮泵的驱动下送入第一喷枪中，第一熔胶筒的温度控制在200±10℃，第一聚胶筒的温度控制在185±10℃，第一齿轮泵和第一喷枪的温度控制在190±5℃；

步骤b)，通过第一喷枪将自修复密封胶(2)喷到轮胎胎体(1)的内表面上，进行第一次自修复密封胶(2)的喷胶，喷胶完成后冷却至50±10℃；

步骤c)，通过第一喷枪将自修复密封胶(2)再次喷到轮胎胎体(1)的内表面上，进行第二次自修复密封胶(2)的喷胶，喷胶完成后冷却至50±10℃。