[发明专利]一种电感及其绕制工艺有效
申请号: | 201810708053.7 | 申请日: | 2018-07-02 |
公开(公告)号: | CN108922738B | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 吴早荣 | 申请(专利权)人: | 张家港鑫峰机电有限公司 |
主分类号: | H01F27/24 | 分类号: | H01F27/24;H01F27/28;H01F41/066;H01F41/076 |
代理公司: | 32260 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 张欢勇 |
地址: | 215600 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绕制 电感 铜线 环形磁芯 热熔胶 金属磁粉芯 技术效果 漆包铜线 铁芯表面 制造成本 成品率 漆包 制造 加工 生产 | ||
1.一种电感绕制工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)选择直径、长度适合的绕制铜线,并在端部预留不小于5mm的截断端;
(2)将热熔胶在锡炉内加热到液体状态;
(3)将步骤(1)中的绕制铜线伸入到步骤(2)中的液体热熔胶内,使绕制铜线端部裹有热熔胶;
(4)将步骤(3)中裹好热熔胶的绕制铜线拎出热熔胶、自然冷却;
(5)按照电感绕制要求,将步骤(4)中的电感缠绕在环形磁芯上;
(6)切掉步骤(5)中的绕制铜线端部的热熔胶部。
2.根据权利要求1所述的电感绕制工艺,其特征在于:在步骤(3)中热熔胶为圆柱状,其在所包裹的绕制铜线端部的长度不低于3mm。
3.根据权利要求2所述的电感绕制工艺,其特征在于:在步骤(3)中,绕制铜线端部在热熔胶中的停留时间为3-5秒。
4.根据权利要求3所述的电感绕制工艺,其特征在于:在步骤(4)中,裹有热熔胶的绕制铜线以1mm/s的直线速度、以20r/min旋转离开热熔胶表面。
5.根据权利要求4所述的电感绕制工艺,其特征在于:所述热熔胶的原料按照重量份为:聚酰胺树脂80-85份;石蜡2-4份;氢化松香甘油脂2-4份;有机硅树脂2-5份;硝酸盐0.2-0.4份;环氧树脂3-4份;交联剂8份~12份;防老剂1-2份;火山泥8-19份;有机磷0.2-0.4份;止流剂0.4-0.8份。
6.根据权利要求5所述的电感绕制工艺,其特征在于:所述热熔胶的原料按照重量份为:聚酰胺树脂82份;石蜡4份;氢化松香甘油脂3份;有机硅树脂3.5份;硝酸盐0.3份;环氧树脂3.5份;交联剂10份;防老剂1.5份;火山泥13.5份;有机磷0.3份;止流剂0.6份。
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