[发明专利]一种电感及其绕制工艺

说明书

本发明公开了一种电感包括环形磁芯以及绕制铜线，环形磁芯和绕制铜线，环形磁芯为金属磁粉芯，绕制铜线为漆包铜线，绕制铜线的端点裹有热熔胶部；热熔胶部长度不低于3mm。本发明还公开了一种电感绕制工艺。本发明的技术效果是在绕制的过程中可以更加快速的绕制，并且在绕制的过程中会保护铜线漆包膜，以及铁芯表面涂层；提高电感的成品率，有效的降低了单个电感的制造成本；非常利于实际生产，尤其是制造尺寸小、不好加工制造的电感；利于工业生产。

技术领域

本发明涉及电感及电感的加工制作工艺，具体涉及一种电感和该电感的制造工艺。

背景技术

电感(电感线圈)是用绝缘导线(例如漆包线、纱包线等)绕制而成的电磁感应元件，也是电子电路中常用的元器件之一。电感是用漆包线、纱包线或塑皮线等在绝缘骨架或磁心、铁心上绕制成的一组串联的同轴线匝，它在电路中用字母“L”表示，主要作用是对交流信号进行隔离、滤波或与电容器、电阻器等组成谐振电路。

现有技术中的铜线绕制电感，是直接将裁切好的铜线在磁芯上进行直接绕制，然而剪好的铜线，剪脚后线脚不规则，有尖锐形状出现，在绕制过程当中，容易刮坏铜线漆包膜以及铁芯的表面涂层。

这就造成了电感的成品率低，制作过程缓慢、制作成本高。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种电感，此电感在制作过程中不损伤彼此的绝缘层；有效的提高使用寿命；本发明的另一目的是提供一种电感的制作方法，用于降低铜线漆包膜的损坏以及防止铁芯涂层的刮花；采用该方法制作的电感提高电感的成品率，降低每一电感的制作成本。

为了达到上述目的，本发明提出的技术方案如下：

一种电感，包括环形磁芯以及绕制铜线，环形磁芯和绕制铜线，环形磁芯为金属磁粉芯，所述绕制铜线为漆包铜线，所述绕制铜线的端点裹有热熔胶部。

进一步的：所述热熔胶部长度不低于3mm。

进一步的：所述环形磁芯为铁硅铝磁环或铁粉芯磁环。

进一步的：所述环形磁芯表面设置有绝缘涂层。

一种电感绕制工艺，包括如下步骤：

(1)根据选择直径、长度适合的绕制铜线，并在端部预留不小于5mm的截断端；

(2)将热熔胶在锡炉内加热到液体状态；

(3)将步骤(1)中的绕制铜线伸如到步骤(2)中的液体热熔胶内，使绕制铜线端部裹有热熔胶；

(4)将步骤(3)中裹好热熔胶的绕制铜线拎出热熔胶、自然冷却；

(5)按照电感绕制要求，将步骤(4)中的电感缠绕在环形磁芯上。

(6)切掉步骤(5)中的绕制铜线端部的热熔胶部。

进一步的：在步骤(3)中热熔胶为圆柱状，其在锁包裹的绕制铜线端部的长度不低于3mm。

进一步的：在步骤(3)中，绕制铜线端部在热熔胶中的停留时间为3-5秒。

进一步的：在步骤(4)中，裹有热熔胶的绕制铜线以1mm/s的直线速度、以20r/min旋转离开热熔胶表面。

进一步的：所述热熔胶的原料按照重量份为：聚酰胺树脂80-85份；石蜡2-4份；氢化松香甘油脂2-4份；有机硅树脂2-5份；硝酸盐0.2-0.4份；环氧树脂3-4份；交联剂8份～12份；防老剂1-2份；火山泥8-19份；有机磷0.2-0.4份；止流剂0.4-0.8份。