[发明专利]一种黑刚玉砂带及其制备方法

权利要求书

1.一种黑刚玉砂带，其特征在于，包括基材，灌入在基材内的改性环氧树脂和黑刚玉磨料混合物，黑刚玉磨料均匀分布在改性环氧树脂中；所述黑刚玉磨料的粒度范围是P40-360；所述黑刚玉磨料的重量占砂带总重量的70%以上；所述改性环氧树脂的重量占砂带总重量的10-20%；所述基材为无纺布、棉布、混纺布或纱布；

所述基材的厚度为1-2cm；

所述改性环氧树脂包括环氧树脂，改性剂、粘度调节剂、固化剂；其中，固化剂的加入量为环氧树脂重量的20-50％，粘度调节剂的加入量为环氧树脂重量的6-15％，改性剂的加入量为环氧树脂重量的5-10％。

2.一种权利要求1所述的黑刚玉砂带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：环氧树脂改性

在环氧树脂中加入改性剂、粘度调节剂，然后在搅拌下加入化学计量的固化剂，直至固化剂完全溶解；其中，固化剂的加入量为环氧树脂重量的20-50％，粘度调节剂的加入量为环氧树脂重量的6-15％，改性剂的加入量为环氧树脂重量的5-10％；

步骤2：共混

向改性后的环氧树脂中加入黑刚玉磨料，其中黑刚玉磨料的重量与改性后的环氧树脂之间的重量比是3.5-7:1，混合均匀待用；

步骤3：灌浆

在盛有树脂和磨料的容器下方安装扁平喷嘴，用偏平喷嘴在基材两面对吹，并用轴辊对基材进行碾压，树脂和磨料在容器内不停的搅拌，以保证磨料和树脂液的均匀混合，也保证了喷嘴喷出的树脂磨料混合液均匀分布在基材中；

步骤4：固化定型

采用干燥箱固化进行固化，固化分为两个阶段，首先在50℃-70℃的干燥箱中初步固化2-3个小时，初步固化后，干燥箱升温至150-170℃，高温固化25-30个小时；然后降温至50度后，移出干燥箱，即可。

3.根据权利要求2所述的黑刚玉砂带，其特征在于，所述固化剂采用聚酰胺，所述改性剂为聚丁二烯，所述环氧树脂为双酚A环氧树脂。

4.根据权利要求2所述的黑刚玉砂带，其特征在于，在所述固化定型步骤中，升温与降温均采用均速方式。

5.根据权利要求2所述的黑刚玉砂带，其特征在于，在步骤2共混的过程中加入适量的调色剂，对共混物进行调色。

6.根据权利要求5所述的黑刚玉砂带，其特征在于，所述调色剂为铁红、铁黑或者铁黄，添加量为环氧树脂重量的1-3%。