[发明专利]金属表面处理工艺及其金属制品有效
申请号: | 201810710797.2 | 申请日: | 2018-07-02 |
公开(公告)号: | CN108940794B | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 黄长青 | 申请(专利权)人: | 黄长青;施凯伟 |
主分类号: | B05D7/14 | 分类号: | B05D7/14;B05D5/06;B05D3/12;B05D3/02;C09D163/10;C09D7/61;C09D1/00;C09J163/00 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 肖丽 |
地址: | 中国台湾中市*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属表面 处理 工艺 及其 金属制品 | ||
1.一种金属表面处理工艺,其特征在于,包括表面清洁、上色和干燥;
其中,所述上色所用原料包括结合剂层、色浆显色层和质感层;
所述结合剂层包括以下重量份的组分:环氧树脂25-35份、丙二醇甲醚醋酸酯25-35份、乙二醇丁醚15-25份和乙酸乙酯15-25份;
所述色浆显色层包括以下重量份的组分:乙二醇丁醚22-38份、丁酮4-15份、乙烯基树脂30-45份、纳米二氧化硅15-26份和色浆5-16份;
所述质感层包括以下重量份的组分:异丙醇18-32份、丙二醇甲醚醋酸脂45-75份和纳米二氧化硅8-18份;
所述上色的方式为喷涂;
所述喷涂的气压为100-300kPa;
所述结合剂层喷涂后的厚度为2-10 μm,所述色浆显色层喷涂后的厚度为2-10 μm,所述质感层喷涂后的厚度为2-10 μm;
所述干燥为烘烤链结;
所述烘烤链结的方式为红外线烘烤;
所述红外线烘烤的温度为150-200℃,所述红外线烘烤的时间为10min-30min。
2.根据权利要求1所述的金属表面处理工艺,其特征在于,所述结合剂层包括以下重量份的组分:环氧树脂28-32份、丙二醇甲醚醋酸酯28-32份、乙二醇丁醚18-22份和乙酸乙酯18-22份。
3.根据权利要求1所述的金属表面处理工艺,其特征在于,所述结合剂层包括以下重量份的组分:环氧树脂30份、丙二醇甲醚醋酸酯30份、乙二醇丁醚20份和乙酸乙酯20份。
4.根据权利要求1所述的金属表面处理工艺,其特征在于,所述色浆显色层包括以下重量份的组分:乙二醇丁醚25-35份、丁酮5-10份、乙烯基树脂35-42份、纳米二氧化硅20-23份和色浆8-15份。
5.根据权利要求1所述的金属表面处理工艺,其特征在于,所述色浆显色层包括以下重量份的组分:乙二醇丁醚28-32份、丁酮6-8份、乙烯基树脂36-40份、纳米二氧化硅21份和色浆10-13份。
6.根据权利要求1所述的金属表面处理工艺,其特征在于,所述质感层包括以下重量份的组分:异丙醇20-30份、丙二醇甲醚醋酸脂50-70份和纳米二氧化硅10-15份。
7.根据权利要求1所述的金属表面处理工艺,其特征在于,所述质感层包括以下重量份的组分:异丙醇24-28份、丙二醇甲醚醋酸脂56-64份和纳米二氧化硅12份。
8.根据权利要求1所述的金属表面处理工艺,其特征在于,所述喷涂的流量为20-60CC/min,和/或,所述喷涂的温度为15-35℃。
9.根据权利要求8所述的金属表面处理工艺,其特征在于,所述喷涂的流量为30-50CC/min。
10.根据权利要求8所述的金属表面处理工艺,其特征在于,根据金属所需的颜色要求,喷涂的色浆显色层为一种浆料或两种以上浆料;
当色浆显色层为两种以上浆料时,用不同的喷枪喷涂不同的色浆显色层浆料;所述不同的色浆显色层浆料含有不同种类和/或不同浓度的色浆;
所述结合剂层喷涂后的厚度为3-8μm;
和/或,所述色浆显色层喷涂后的厚度为3-8μm;
和/或,所述质感层喷涂后的厚度为3-8μm。
11.根据权利要求1所述的金属表面处理工艺,其特征在于,所述表面清洁包括脱脂、超声波水洗和干燥;
所述超声波水洗的温度为20-60℃;
和/或,所述超声波水洗的时间为1-5min。
12.根据权利要求11所述的金属表面处理工艺,其特征在于,所述超声波水洗的时间为2-4min。
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