[发明专利]一种赤泥和磷石膏制滤清器滤纸阻燃处理剂联产酸的方法

权利要求书

1.一种赤泥和磷石膏制滤清器滤纸阻燃处理剂联产酸的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将磷石膏、赤泥、添加剂和改性剂混合并研磨制成生料，送入窑内焙烧，制得熟料，对熟料进行水磨溶出，并进行固液分离；所述的赤泥为拜耳法生产氧化铝产生的赤泥；所述添加剂为碳酸钠、硫酸钠或烧碱；所述改性剂为无烟煤、碳或煤矸石；所述的生料中，磷石膏和赤泥按照1-1.2:1-1.6重量比的比例混合，添加剂添加比例按生料中所含Na₂O和Al₂O₃+Fe₂O₃总和的分子比为1:1添加，改性剂的混合比例为生料总重量的15-20％；焙烧是在温度1150-1350℃下焙烧时间2-4小时；溶出时的液固体积比为3-6:1；

(2)向步骤(1)中固液分离得到的液体中加入CO₂至沉淀不再产生，然后将沉淀在100-120℃下烘干，至水分低于0.5％后，得到粗氢氧化铝，向粗氢氧化铝中加入0.1％-1wt％的脱色剂和分散剂进行研磨，其中脱色剂和分散剂的重量比为1:0.2-2，制得氢氧化铝；

(3)按重量份计，取步骤(2)制得的氢氧化铝30-50份，再取乙醇60-70份、聚磷酸铵30-40份、磷酸三甲苯酯50-60份、密胺10-15份、乙酸15-25份、硼酸锌5-10份和水200-210份作为原料，先向所取乙醇中加入聚磷酸铵，充分搅拌溶解后，加入磷酸三甲苯酯，加温，充分搅拌后，再加入密胺，充分搅拌，然后加入水得到混合液，将硼酸锌和氢氧化铝加入乙酸中，充分搅拌，再用超声作用，形成悬浊液，将混合液加入悬浊液充分搅拌均匀，制得滤清器滤纸阻燃处理剂；

(4)将步骤(1)中固液分离得到的沉淀进行浮选，分离出硫化物，将分离出的硫化物进行焙烧，再将焙烧产生的烟气经五氧化二钒催化反应后，采用浓硫酸进行吸收，制得硫酸。

2.根据权利要求1所述的赤泥和磷石膏制滤清器滤纸阻燃处理剂联产酸的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述窑为工业回转窑、工业隧道窑或工业立窑。

3.根据权利要求1所述的赤泥和磷石膏制滤清器滤纸阻燃处理剂联产酸的方法，其特征在于：步骤(4)中，所述焙烧的条件是将硫化物置于40-50％的富氧环境下，在900-1100℃下焙烧3-5小时。

4.根据权利要求1所述的赤泥和磷石膏制滤清器滤纸阻燃处理剂联产酸的方法，其特征在于：步骤(2)中，所述脱色剂为过碳酸钠、过硼酸钠或过硫酸钠中的一种或一种以上的混合物；所述分散剂为乙醇或聚乙二醇；所述研磨采用氧化铝衬板的球磨机，研磨介质为氧化铝球，球料比为6-9：1。

5.根据权利要求1所述的赤泥和磷石膏制滤清器滤纸阻燃处理剂联产酸的方法，其特征在于：步骤(3)中，按重量份计，所述原料包括氢氧化铝40份、乙醇65份、聚磷酸铵35份、磷酸三甲苯酯55份、密胺12份、乙酸20份、硼酸锌8份和水205份。

6.根据权利要求1所述的赤泥和磷石膏制滤清器滤纸阻燃处理剂联产酸的方法，其特征在于：步骤(3)中，加温后的温度为50-60℃。

7.根据权利要求1所述的赤泥和磷石膏制滤清器滤纸阻燃处理剂联产酸的方法，其特征在于：步骤(3)中，所述超声作用的时间为1-2小时。

8.根据权利要求1所述的赤泥和磷石膏制滤清器滤纸阻燃处理剂联产酸的方法，其特征在于：步骤(3)中，所述搅拌的搅拌速度均为200-300转/分钟。