[发明专利]一种高温型SCR催化剂及其制备方法和用途在审
| 申请号： | 201810716069.2 | 申请日： | 2018-06-29 |
| 公开（公告）号： | CN108816216A | 公开（公告）日： | 2018-11-16 |
| 发明（设计）人： | 臧志成;王春艳;孙敏;朱增赞;郭耘;詹望成;张志刚 | 申请（专利权）人： | 凯龙高科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B01J23/30 | 分类号： | B01J23/30;B01J27/199;B01J37/02;B01J37/08;B01J37/28;B01D53/94;B01D53/56 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 巩克栋 |
| 地址： | 214153 江苏省无*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 助催化剂 高温型 制备 催化净化 磷系 铈系 柴油机尾气 催化剂载体 高温稳定性 钒氧化物 高温催化 钛氧化物 混合物 复合物 摩尔比 | ||
1.一种高温型SCR催化剂，其特征在于，所述高温型SCR催化剂以钛氧化物复合物为催化剂载体，活性组分为钒氧化物，助催化剂为铈系助催化剂和磷系助催化剂的混合物，所述铈系助催化剂与所述磷系助催化剂的摩尔比为(1:1)～(7:1)。
2.根据权利要求1所述的高温型SCR催化剂，其特征在于，所述活性组分在所述催化剂载体上的负载量为0.5～3％；所述铈系助催化剂在所述催化剂载体上的负载量为0.5～3％；所述钛氧化物复合物为TiO2-WO3、TiO2-SiO2和TiO2-WO3-SiO2中的一种。
3.根据权利要求1或2所述的高温型SCR催化剂，其特征在于，所述活性组分的钒源为偏钒酸铵、草酸氧钒和硫酸氧钒中的一种或至少两种的混合物；
优选地，所述活性组分在所述催化剂载体上的负载量为1～1.5％。
4.根据权利要求1-3之一所述的高温型SCR催化剂，其特征在于，所述铈系助催化剂为硝酸铈、醋酸铈和硝酸铈铵中的一种或至少两种的混合物；
优选地，所述铈系助催化剂在所述催化剂载体上的负载量为1～2％。
5.根据权利要求1-4之一所述的高温型SCR催化剂，其特征在于，所述磷系助催化剂为磷酸、五氧化二磷和磷酸二氢铵中的一种或至少两种的混合物。
6.根据权利要求1-5之一所述的高温型SCR催化剂，其特征在于，所述铈系助催化剂与所述磷系助催化剂的摩尔比为(3:1)～(5:1)。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的高温型SCR催化剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
1)将铈系助催化剂和去离子水加入搅拌器中，充分搅拌至完全澄清；采用等体积浸渍法，将澄清溶液缓慢加入催化剂载体中，干燥、焙烧后制得催化剂粉末1；
2)将磷系助催化剂和去离子水加入搅拌器中，充分搅拌；采用等体积浸渍法，将澄清溶液缓慢加入催化剂粉末1中，干燥、焙烧后制得催化剂粉末2；
3)采用等体积浸渍法，将钒源溶液缓慢加入催化剂粉末2中，干燥、焙烧后制得所述高温型SCR催化剂。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤1)、步骤2)和步骤3)中所述干燥的温度均为80～120℃，优选为90～100℃；
优选地，所述干燥的时间均为6～16h，优选为8～12h；
优选地，步骤1)、步骤2)和步骤3)中所述焙烧的温度均为400～600℃，优选为500～550℃；
优选地，所述焙烧的时间均为1～6h，优选为2～4h。
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