[发明专利]一种红参加工方法

说明书

本申请公开一种红参加工方法，包括以下步骤：挑选优质新鲜的人参，将所述人参分级；清洗分级后的人参；蒸制清洗后的人参，所述蒸制方法包括用60℃的水喷淋20‑30min，依次在70℃，80℃，85℃和89℃的温度下蒸制，降温至55‑65℃，30min后结束蒸参，其中，当蒸汽温度为80℃时，间歇性挂真空；烘干蒸制后的人参，得到红参。所述烘干方法包括风力干燥，热量干燥，冷风干燥和阳光棚自然干燥。本申请中，蒸制温度不超过90℃，保证加工后人参表面的品质，在80℃蒸汽温度下采用间歇式挂真空的方法，促进人参熟化，保留人参中的有效成分含量，并促进皂苷种类转化，增加有效成分种类。多种干燥方式连用可防止红参空心和表皮发皱，保证内外硬度均匀，提高红参的品质。

技术领域

本申请涉及农产品加工技术领域，特别涉及一种红参加工方法。

背景技术

红参是人参的熟用品，有大补元气，复脉固脱，益气摄血功效。表面棕红色，半透明，有大纵皱纹，环纹不明显，有枝根痕，根茎上部土黄色，顶端有芦碗，习称“油盏头”。红参质坚，体重且脆，气香，味微苦。红参用于体虚欲脱，肢冷脉微，气不摄血，崩漏下血；心力衰竭，心原性休克。

目前红参加工的方法有两种；1.传统蒸制方法，将人参(鲜)中药材洗净，去须根，置蒸锅蒸透，起出晾干或烘干即成红参，2.高压蒸制方法，将人参(鲜)中药材洗净，去须根，置高压蒸锅蒸，压力1kg/cm²温度101.8℃，蒸制60至90分钟，或0.5kg/cm²温度110℃蒸制10分钟，起出晾干或烘干即成红参。

采用上述两种方法得到的加工成品有效成分(皂苷、糖分)损失严重，内外硬度不均匀，导致加工后人参表面品质差。

发明内容

本申请的目的在于提供一种红参加工方法，以解决现有技术中红参加工后人参品质差的问题。

根据本申请的实施例，提供了一种红参加工方法，包括以下步骤：

挑选优质新鲜的人参，将所述人参分级；

清洗分级后的人参；

蒸制清洗后的人参，所述蒸制方法包括用60℃的水喷淋20-30min，依次在70℃，80℃，85℃和89℃的温度下蒸制，降温至55-65℃，30min后结束蒸参，其中，当蒸汽温度为80℃时，间歇性挂真空；

烘干蒸制后的人参，得到红参，所述烘干方法包括风力干燥，热量干燥，冷风干燥和阳光棚自然干燥。

进一步地，所述清洗分级后的人参的方法依次为浸泡，喷淋清洗和滚筒清洗。

进一步地，所述依次在70℃，80℃，85℃和89℃的温度下蒸制的步骤，包括：

在蒸汽温度为70℃，蒸汽压力为0.3MPa的条件下蒸制20-60min；

在蒸汽温度为80℃，蒸汽压力为0.2MPa的条件下蒸制100-120min；

在蒸汽温度为85℃，蒸汽压力为0.1MPa的条件下蒸制20-30min；

在蒸汽温度为89℃的条件下蒸制3-10min。

进一步地，所述间歇性挂真空的间歇周期为25-30min，同一间歇周期内，维持蒸汽的时间为16-20min，维持真空状态的时间为8-10min。

进一步地，所述风力干燥的步骤包括：

在50-60℃温度下风干2-6h；

在53-63℃温度下风干2h；

在55-65℃温度下风干0.5-1.5h。

进一步地，所述热量干燥的步骤包括：