[发明专利]一种线圈模组复合应用屏蔽片及其制备工艺

权利要求书

1.一种线圈模组复合应用屏蔽片，其特征在于：包括第一导磁层，所述第一导磁层由一个经过热处理的软磁材料带材与叠层胶体叠合的单面裸露软磁带材或单面裸露软磁带材通过叠层胶体贴合热处理的软磁材料带材叠层后，经过图形化处理而成。

2.根据权利要求1所述的一种线圈模组复合应用屏蔽片，其特征在于：所述经过图形化处理的软磁材料带材的表面具有均匀有序纵向和横向纹路或与带材方向成一定角度的纹路形成的图形。

3.根据权利要求1所述的一种线圈模组复合应用屏蔽片，其特征在于：还包括第二导磁层，所述第二导磁层和所述第一导磁层的顶部贴合在一起，所述第二导磁层为由磁性粉体和树脂粘结剂加工形成的磁片。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种线圈模组复合应用屏蔽片，其特征在于：还包括散热片，所述散热片与所述第一导磁层的底层贴合在一起。

5.根据权利要求4所述的一种线圈模组复合应用屏蔽片，其特征在于：所述树脂粘结剂由环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸等其中一种或者多种溶解在N-甲基吡咯烷酮和酒精等溶剂中而形成。

6.根据权利要求1所述的一种线圈模组复合应用屏蔽片，其特征在于：所述叠层最底层的软磁材料带材未与叠层胶体贴合的一面设置有保护膜。

7.一种线圈模组复合应用屏蔽片的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤，

a)热处理：将分切绕制好的软磁材料带材放置在加磁场或者未加磁场热处理炉内进行热处理；

b)复合叠层：首先，将一经过热处理后的软磁材料带材通过卷式贴合将叠层胶体粘贴在软磁材料带材的一面，其另一面裸露形成单面裸露软磁带材叠层；然后，将上述裸露的一面贴合叠层胶体，叠层胶体的另一侧粘贴层再粘贴另外一层经过热处理后的软磁材料带材，通过重复叠层胶体粘贴软磁材料带材的动作形成两层及以上的叠层；

c)图形化处理：将步骤b)中的单层或两层及以上的叠层进行表面图形处理后，即得第一导磁层；

d)制备第二导磁层：取磁性粉体与树脂粘结剂混合制浆，涂覆压制成EMI吸波材后切成磁片，即为第二导磁层；

e)将所述第一导磁层顶部与第二导磁层贴合在一起形成复合导磁层；

f)将步骤c)中的第一导磁层与散热片贴合制成屏蔽片，或者将步骤e)中的复合导磁层制成屏蔽片，或者将步骤c)中的第一导磁层制成屏蔽片。

8.根据权利要求7所述的一种线圈模组复合应用屏蔽片的制备工艺，其特征在于：所述步骤c)中的图形化处理包括，通过线条与带材接触并对其加压，在带材表面形成均匀有序纵向和横向纹路或者与带材方向成一定角度的单向或者交叉纹路，再通过点接触在其形成的纹路中间或者有纹路组成的图形顶点或图形内部形成炸点，使所述纹路裂缝处的缝隙增大，将胶体填充在缝隙处。

9.根据权利要求7所述的一种线圈模组复合应用屏蔽片的制备工艺，其特征在于：所述步骤d)具体为，在容器中放入3种不同直径的钢珠或者氧化锆珠子和一定配比的酒精，使磁性颗粒球磨或者研磨一定的时间，达到需求磁性粉体的粒径和形状后，粉体烘干备用，再将按一定配比溶剂和树脂溶解形成所需树脂粘结剂，再将树脂粘结剂和磁性粉体混合均匀形成浆料后，通过涂覆、烘干，形成卷式吸波材，通过叠层层压形成不同厚度的EMI吸波材，冲切成磁片，形成第二导磁层。

10.根据权利要求9所述的一种线圈模组复合应用屏蔽片的制备工艺，其特征在于：所述树脂粘结剂由环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸等其中一种或者多种溶解在N-甲基吡咯烷酮和酒精等溶剂中而形成。

11.根据权利要求8所述的一种线圈模组复合应用屏蔽片的制备工艺，其特征在于：所述形成均匀有序纵向和横向纹路或与带材方向成一定角度的纹路形成的图形为正方形、长方形、圆形或菱形等，其图形尺寸为0.1mm－3mm，缝隙宽度为2um-80um。