[发明专利]一种4-8度柔面耐磨复古砖的制备工艺

权利要求书

1.权利要求1要求保护一种4-8度柔面耐磨复古砖的制备工艺，包括以下步骤：

(1)釉料准备和加工：原料采集、破碎、铲车配料、湿法球磨、过筛除铁、喷雾制粉、陈腐、成型和干燥，其中球磨时间为8-12小时，球磨后釉料的细度控制在280-320目，过滤除铁采用130目的筛网进行除铁两次，然后常温下陈腐一天；

(2)施底釉，将底釉装入淋釉装置，利用淋釉装置将底釉覆盖在所得的底坯表面，得到釉坯；

(3)喷墨打印，通过喷墨打印机将陶瓷墨水按预先准备的色彩图案，打印在所述底釉上，形成装饰图案；

(4)喷淋面釉，在烘干后的带有装饰图案的底釉表面喷淋按50-60g/m2水后到达第一次淋浆位，按400-450g/m2的用量瀑布式淋施面浆a，经过约15秒的传输时间，到达第二次淋浆位，按500-900g/m2的用量瀑布式施面浆b；

第二次干燥：对已淋施了两次面浆的坯体再传输进120℃-220℃的干燥窑中，干燥周期为40分钟；

(5)最后，烧制、多级抛光和分级包装。

2.根据权利要求1所述的一种4-8度柔面耐磨复古砖的制备工艺，其特征在于，所述喷墨打印中使用了渗透墨水和助渗剂，所述渗透墨水是由Fe，Co和Cr形成的有机酸盐和酯的混合物；助渗剂是由有机酸和酯形成的混合物。

3.根据权利要求2所述的一种4-8度柔面耐磨复古砖的制备工艺，其特征在于，所述步骤(4)中，具体底釉表面喷淋采用55g/m2水后到达第一次淋浆位，按435g/m2的用量瀑布式淋施面浆a。

4.根据权利要求2或3所述的一种4-8度柔面耐磨复古砖的制备工艺，其特征在于，将坯体放置于常温下，周期为30分钟，以利于墨水下渗。

5.根据权利要求1所述的一种4-8度柔面耐磨复古砖的制备工艺，其特征在于，所述步骤(5)中的多级抛光，具体包括三个步骤，步骤1中使用具有弹性特征的磨具进行抛光，其中所述弹性磨具的抛光介质为使用树脂粘结的磨料，该磨料细度为245-330目，步骤2中使用研磨擦作为磨具进行抛光，所述研磨擦的磨料细度为245-320目，步骤3中使用研磨片作为磨具进行抛光，该研磨片的磨料细度为480-520目。

6.根据权利要求5所述的一种4-8度柔面耐磨复古砖的制备工艺，其特征在于，其中，所述研磨擦上设有用于抛磨的刷毛，所述刷毛是由硬质塑料和磨料构成。

7.根据权利要求5所述的一种4-8度柔面耐磨复古砖的制备工艺，其特征在于，所述研磨片的抛光介质为与纤维结合的磨料。

8.根据权利要求1-3任一项的所述一种4-8度柔面耐磨复古砖的制备工艺，所述制备工艺还包括有烧成质量控制，具体设置面温可以设置为：1110℃、1125℃、1160℃、1186℃、1200℃、1210℃、1210℃、1109℃、770℃；对应上述面温设置，本发明中的底温可以设置为：1080℃、1122℃、1142℃、1162℃、1185℃、1109℃、1192℃、860℃、584℃；其烧成周期为61分钟。