[发明专利]基于具有自校正功能触控膜加工装置的加工方法

说明书

本发明公开一种基于具有自校正功能触控膜加工装置的加工方法，所述加工方法基于一具有自校正功能的触控膜加工装置，此具有自校正功能的触控膜加工装置包括机架、工作面板、X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴机构，所述工作面板水平安装于机架上，所述X轴驱动机构安装于机架上，所述Y轴驱动机构可活动地安装于X轴驱动机构上，此Z轴机构具有测试状态和加工状态，当所述Z轴机构处于测试状态时，此Z轴机构上活动安装有测试头，当所述Z轴机构处于加工状态时，此Z轴机构上活动安装有打印喷头。本发明可以同时实现水平校正和加工两种功能并保证打印喷头与触控膜基材表面之间的距离保持恒定的标准值，从而克服了加工面板本身的凹凸对加工过程的影响，保证加工的精度和品质。

技术领域

本发明涉及一种基于具有自校正功能触控膜加工装置的加工方法，属于触控膜加工技术领域。

背景技术

未来的可穿戴设备、智能窗户、智能家居等产品，对触摸面板的需求朝着大尺寸、低价化、可弯曲的方向发展，然而传统ITO薄膜较脆，不宜用于可弯曲应用，在柔性基材上的导电性及透光率等本质问题也不易克服。银纳米线导电薄膜因其柔软性、低成本、低电阻、透光率高的优势越来越引起人们的关注。

纳米触控膜是一种封装纳米导线为主的感应薄膜，集精准感应定位、柔性、高透明等多种功能于一体，用于10英寸以上触控屏的精准触控定位，还应用于精准互动投影及安防定位。目前，市场上还不存在能够独立完整规模性生产纳米触控膜的设备，其生产还处于小试规模阶段，其设备器械多为实验性精密设备，价格昂贵，生产成本高，其次，由于设备的局限性，操作工序更复杂，流水线生产不易，浪费人力物力，成品率不易控制。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于具有自校正功能触控膜加工装置的加工方法，该基于具有自校正功能触控膜加工装置的加工方法可以同时实现水平校正和加工两种功能并保证打印喷头与触控膜基材表面之间的距离保持恒定的标准值，从而克服了加工面板本身的凹凸对加工过程的影响，保证加工的精度和品质，避免出现断线等情况。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种基于具有自校正功能触控膜加工装置的加工方法，所述加工方法基于一具有自校正功能的触控膜加工装置，此具有自校正功能的触控膜加工装置包括机架、工作面板、X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴机构，所述工作面板水平安装于机架上，所述X轴驱动机构安装于机架上，所述Y轴驱动机构可活动地安装于X轴驱动机构上，所述Z轴机构通过一安装板与Y轴驱动机构活动连接，此Z轴机构具有测试状态和加工状态，当所述Z轴机构处于测试状态时，此Z轴机构上活动安装有测试头，当所述Z轴机构处于加工状态时，此Z轴机构上活动安装有打印喷头；

所述基于具有自校正功能触控膜加工装置的加工方法包括以下步骤：

步骤一、复位加工装置，将加工装置置于测试模式；

步骤二、将测试头安装于Z轴机构上，调节测试头使得测试头下表面与工作面板上表面接触；

步骤三、通过X轴驱动机构、Y轴驱动机构带动Z轴机构按照设定的轨迹运动，运动过程中，测试头在Z轴机构的作用下始终保持与工作面板上表面接触并记录下不同X、Y位置处的Z轴数据；

步骤四、通过步骤三中记录的X，Y，Z数据，计算出工作面板的水平面高度数据；

步骤五、切换加工装置到加工状态并将打印喷头安装于Z轴机构上；

步骤六、通过X轴驱动机构、Y轴驱动机构带动Z轴机构按照加工所需要的轨迹运动，运动过程中，Z轴机构根据步骤四中获得的的工作面板的水平面高度数据，驱动打印喷头上下运动，将打印喷头内的金属丝与设置于工作面板上的基材连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：