[发明专利]一种陶瓷铝单板加工工艺

权利要求书

1.一种陶瓷铝单板加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、铝基材的铬化处理：将铝基材浸泡在铬化液中，25℃浸泡15min-20min后取出，将铝基材转移到封闭液中，25℃浸泡2min-3min后取出，所述铬化液为含铬化合物18份，硅烷偶联剂6份，四氯化钛10份和二巯基丙烷磺酸钠5份混合而成，所述封闭液由烷基酚醛树脂100份，水溶性表面活性剂14份，琉基苯并噻唑1份，云母粉8份，十二烷基苯磺酸钠5份和纯净水72份混合制成；

S2、铝基材的喷涂处理：向铝基材上喷涂一层氟碳涂料，且氟碳涂料的厚度为10um-16um，将铝基材过拉烘烤后重复喷涂2-3次，得到铝单板，所述氟碳涂料由氟碳乳液72份，颜料25份，氟化钙15份，聚四氟乙烯8份，石墨21份，丙二醇甲醚醋酸酯3份，素肉粉0.6份，水18份混合而成；

S3、陶瓷粉末薄膜的制作：称取氰基丙烯酸酯树脂，氟碳树脂，3-氨丙基三乙氧基硅烷，氧化镁，氧化硅铝，氧化锆，纤维素衍生物，双氰胺和氧化二锑为原料，将原料混合后并研磨成直径为80um的粉末后，加热使粉末其呈熔融状态，并通过挤压机将熔融状态下的粉末通过流延法制备得到薄膜，将薄膜通过双辊冷却、牵引和卷取，得到陶瓷粉末薄膜；

S4、在铝单板的两侧各覆盖一层陶瓷粉末薄膜，进行高温压实后得到陶瓷铝单板。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷铝单板加工工艺，其特征在于，所述陶瓷粉末薄膜的原料重量份为：氰基丙烯酸酯树脂58份，氟碳树脂74份，3-氨丙基三乙氧基硅烷19份，氧化镁12份，氧化硅铝18份，氧化锆4份，纤维素衍生物11份，双氰胺9份和氧化二锑3份。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷铝单板加工工艺，其特征在于,所述高温压实的层压温度为195℃-215℃，高温压实的层压压强为22kgf/cm²-26kgf/cm²，高温压实的保温保压的时间为45min-60min，高温压实的卸压温度在60℃以下。