[发明专利]一种中药材极细粉的加工方法及其加工装置在审
申请号: | 201810724049.X | 申请日: | 2018-07-04 |
公开(公告)号: | CN108970784A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 付用海 | 申请(专利权)人: | 亳州景行网络科技有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C19/00;B02C18/14;B02C23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 236800 安徽省亳州市谯城*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 细粉 超微粉碎 加工 加工装置 粗粉碎 中药材 超微粉碎机 万能粉碎机 有效利用率 中药材加工 低温粉碎 方便包装 干法制粒 技术优点 影响药物 中药加工 中药资源 传统的 防潮性 袋泡 浸出 贮藏 压制 药材 | ||
1.一种中药材极细粉的加工方法及其加工装置,其特征在于:所述加工方法为将干燥后的净药材先采用万能粉碎机粉碎为粗粉碎粉,再将粗粉碎粉采用超微粉碎机加工成极细粉,所述加工方法包括以下的工艺步骤:
(1)药材炮制:去除中药材的非药用部位和其他杂质,切厚片或切小段,清洗,得到净药材;
(2)干燥:将步骤(1)所得的净药材进行分类干燥,得到干燥的净药材;
(3)粗粉碎:将步骤(2)所得的干燥净药材,用万能粉碎机粉碎,得到粗粉碎粉;
(4)超微破壁粉碎:将步骤(3)所得的粗粉碎粉,经超微粉碎机破壁粉碎,得到500目以上的所述中药材极细粉。
2.如权利要求1所述的一种中药材极细粉的加工方法及其加工装置,其特征在于:所述步骤(2)中分类干燥为常压干燥箱干燥、冷冻干燥、低温干燥中的至少一种。
3.如权利要求1所述的一种中药材极细粉的加工方法及其加工装置,其特征在于:所述步骤(4)中超微粉碎机为振动式超微粉碎机。
4.如权利要求1所述的一种中药材极细粉的加工方法及其加工装置,其特征在于:所述步骤(3)中的万能粉碎机,包括箱体(1),所述箱体(1)的顶部开有两个圆形缺口,并且每个圆形缺口的外端口处均设有筒体(28),其特征在于:每个所述筒体(28)上均设有进料斗(3),两个所述筒体(28)之间设有气缸(7),所述气缸(7)安装在箱体(1)的顶面,所述气缸(7)通过顶杆连接有与箱体(1)的顶面平行的顶板(5),每个筒体(28)内壁滑动连接有与其轴线垂直的压板(4),压板(4)通过连接杆与顶板(5)连接;
所述压板(4)的底面连接有弹性挤压结构,所述弹性挤压结构包括弹簧(9)、底柱(10)、活动柱(11),所述底柱(10)一端连接于压板(4)的底面,且其另一端插设有活动柱(11),所述活动柱(11)位于底柱(10)内的一端通过弹簧(9)与底柱(10)内底面连接;
所述箱体(1)内顶部设有与其底面平行的第一隔板(29),所述第一隔板(29)上对称设有通孔(25),通孔(25)内设有轴承(14),所述通孔(25)内安装有旋转筒(12),所述旋转筒(12)的内壁设有若干个碾碎齿(13),且旋转筒(12)的顶面与箱体(1)的顶部之间留有间隙;
所述旋转筒(12)的外侧安装有从动齿轮(2),所述箱体(1)内顶部安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴向下连接有与从动齿轮(2)啮合的主动齿轮(6);
第一隔板(29)下方设有与其平行的第二隔板(30),所述箱体(1)内位于所述第二隔板(30)和第一隔板(29)之间活动连接有旋转杆(18),所述旋转杆(18)上设有若干个粉碎刀具(19),所述旋转杆(18)的一端穿过箱体(1)并且连接有第二电机(27),且第二电机(27)设置在箱体(1)外侧的安装板(26)上;
所述第二隔板(30)上分布有落料孔(21),所述箱体(1)的底面设有伸缩机构(22),所述伸缩机构(22)向上连接有与箱体(1)底面平行的支撑板(23),所述支撑板(23)上通过支杆(20)连接有若干个与落料孔(21)对应的密封板(24)。
5.根据权利要求5所述的一种中药材极细粉的加工方法及其加工装置,其特征在于:所述箱体(1)外侧设有吸风机(15),所述吸风机(15)的吸风口与箱体(1)内部连通,并且吸风机(15)的吸风口位于第一隔板(29)和第二隔板(30)之间。
6.根据权利要求5所述的一种中药材极细粉的加工方法及其加工装置,其特征在于:所述箱体(1)的外侧设有取样盒(17),且取样盒(17)内部与箱体(1)内连通,取样盒(17)的位于第一隔板(29)和第二隔板(30)之间,取样盒(17)的顶部旋转连接有翻盖(16)。
7.根据权利要求5所述的一种中药材极细粉的加工方法及其加工装置,其特征在于:所述旋转筒(12)的顶部距离箱体(1)内顶面的距离小于五毫米。
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